新型干法水泥回转窑生产技术的核心是悬浮预热和窑外分解技术。因此，采用窑外分解技术的烧成系统，首先需要保证窑尾预热器系统特别是分解炉的正常稳定工作。并使其最大限度的发挥作用。任何一个分解炉都是通过模拟试验和工业试验得出其性能地。同时在实际应用到生产线中去的时候，都利用放大系数进行了修正。即使这样，实际应用中也会因为种种原因而与试验数据有些差别。
三次风大多数都是由窑头罩的上方抽取（也有从篦冷机的壳体上抽取的）。当高温的二次风经过窑头罩下部的烟室去往窑内和分解炉的时候，回转窑内的气体流速因为喷煤管的高速射流的作用，其阻力要小于三次风管（窑皮过厚和结构不合理除外）。因此窑内的通风比较容易保证。而分解炉就要难一些。所以为了保证预分解系统的作用，首先要保证分解炉的用风，这样，三次风管的阀门就应该尽可能的打开。但是，一般的烧成系统，如果打开的幅度超过50--60%，都会出现感觉窑内通风不足的现象。所以，在操作中就需要有另外的操作来进行相应的配合。以实现这种首先保证分解炉性能的操作方法。
这样操作的结果与以往相比，增加了分解炉的用风量，保证了分解炉内实际流场更加接近设计的流场，保证并提高了分解炉的性能。
三次风管阀门开大，有五点明显的好处：
1、保证了分解炉的用风量;（以前由于检测仪器的原因，三次风的用量一直检测不准，现在有条件了，发现大多数工厂三次风确实不足，一般少20-30%）
2、三次风管的阻力小了，降低了从窑头罩到分解炉出口处窑、炉两个系列的平衡压力；
3、 三次风从窑头罩到分解炉的输送过程中，温度降会减少，也就是进入分解炉时的温度会提高；
4、 三次风管阀门的磨损会减少；
5、 三次风管内的积灰减少,甚至没有积灰。
这些效果，都是生产管理者希望而以前无法做到的。
从燃烧学中的煤粉燃烧原理和已经有的实验结果证明：分解炉的用风量和温度增加后，可以加快煤粉的燃烧。提高煤粉的燃尽率。而加快煤粉燃烧和燃尽率，就可以提高分解炉的性能。
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