球磨机齿轮轴的轮齿表面硬度小于大齿圈的轮齿表面硬度，且长期在较恶劣环境下满负荷、重载工作，齿面经常附着矿浆颗粒。因此齿轮轴的耐磨性能较难提高。粘着磨损、颗粒磨损及摩擦磨损是齿轮轴的主要磨损形式。
负荷过大齿轮轴工作时，承受较大的弯矩和扭矩，同时还存在附加动负荷，一旦遇到振动、过载、起动及多次重负荷冲击时，轴容易产生裂纹而断裂。轴从加工到安装要严格按图纸要求，探伤检查锻造质量，采用正确的调质处理，以保证良好的金相组织。为了提高轴颈的耐磨性，还应对轴颈处进行高频表面淬火和低温回火处理，并严格执行操作规程。严禁球磨机过载和冲击振动，加强设备的维护和保养，定期检查齿轮和轴承的运行状况，一旦发现轴承跑内圈，应及时进行修复。
推广动静压主轴承技术。应用动静压轴承的球磨机启动前高压油泵运转，当高压油压力达到设定值时，球磨机将在压力油作用下浮起，球磨机中空轴与主轴承被机械油隔开，启动力矩较传统主轴承球磨机启动力矩大大减小。推广气动离合器技术。启动球磨机时，同步电动机空转而球磨机不动，气动离合器抱闸缓慢将齿轮轴抱住，避免了冲击。
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