江西某水泥厂厂区60米主水泥窑发生轮带裂痕问题，正是水泥销售旺季，一分一秒都是钱在流，有什么方法能快速拆除、更换坏的轮带，还不影响生产呢。下面我们来看回转窑裂痕轮带拆除指导书。
1、停窑
2、拆除窑内筒体切割区域耐火材料，同时拆除窑中Ⅱ挡轮带冷却风机风管，Ⅱ挡托轮冷却水管。拆除范围：距回转窑切割缝处前后1.5m，即耐火材料拆除长度约为4m。
3、刨除轮带挡板。碳弧气刨刨除二档轮带靠窑头侧的全部轮带挡块，并逐一编号以备安装使用。
4、拆除窑头侧轮带垫板（只拆略多余上半部，余下要临时固定，以防脱落），并编号、做好方向识别，测量垫板间隙，以备安装使用。在母线上画出标志线。筒体切割前应对切割下筒体和原筒体进行方向标识和等分编号，以备安装组对。测量回转窑原始中心线，作为切割筒体安装组对找正依据。
5、设支架、做支撑分别在二档轮带窑头、窑尾方向各设一外部支架；窑头支架落地使用枕木支撑，窑尾支架放在Ⅱ挡托轮底座上。
6、筒体切割。用1台320t千斤顶使窑头侧筒体受力，准备对其进行切割，采用回转切割筒体时，支撑的受力点应该松开。
7、焊接。在被切割筒体的上部焊接只吊装吊耳(吊耳板厚20mm)。并用汽车吊的吊钩将其挂好进行焊缝的切割，待切割完焊缝后将筒体吊到地面适当位置。
8、移除裂痕轮带。用2台320t千斤顶将窑筒体顶起，使其与轮带有10mm间隙为宜，在用2台汽车吊合作将旧轮带慢慢移出并放到地面安全位置(其间可用葫芦等配合进行)。
9、吊装新轮带。用2台汽车吊合作将新轮带吊装到位；并将垫板，挡块按图纸编号、方向要求恢复原样。
10、拆除支撑千斤顶。拆除窑尾侧2台320t的液压千斤顶，继续保留窑头侧1台320t的液压千斤顶。
11、小细节加工。按要求在筒体切割缝处对其进行坡口加工，坡口型式为X型，坡口应光滑。
12、筒体恢复原位。用吊车和组对工具将被切割筒体按原位恢复，测量回转窑中心线，然后按要求现场搭接脚手架和防雨蓬对筒体进行焊接。
13、去除支架。去除筒体内外加固支架，安装工具，同时将内处表面的所有焊疤和焊缝高处进行打磨。
14、回转窑内探伤。采用超声波探伤仪对回转窑筒体焊缝进行探伤，要求按GBll345-89中水泥工业回转窑的焊缝B-II级无缺陷探伤标准执行。
15、试机。使用辅助传动进行冷态试车，并测量轮带垫板间隙。
16、砌筑窑衬、试运行、做记录回转窑砌砖、烘窑、投料试运转，测量回转窑轮带温度、滑移量，记录回转窑转速、电流及窑产量。
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