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JF-CL185酸性除油剂
应用说明 本品系常温条件下使用的金属表面酸性除油脱脂剂，它是由多种有机酸、无机酸、助洗剂及多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂科学配制而成，浸渍、喷淋、超声波清洗、刷洗均可，适用于各种材质的金属表面除油脱脂，亦适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属的表面除油处理。
主要特点
本品使用单一制剂，配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去，处理后的工件表面可形成连续的水膜。处理锌铝合金以及压铸件时不发黑，能有效的除去工件表面上的油污和氧化皮。
本品及水溶液皆稳定，成本低。常温下使用，不需加热；可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低。本品不含磷，污染轻。以水作溶剂，不含毒性物质，不产生有害气体，劳动条件好，环保好。
本品可简化工艺。本品可以直接加入硫酸、盐酸、磷酸等强酸中，配制成除油除锈二合一。
设备材质 JF-CL185酸性除油剂槽体材质：应为厚壁塑料板、316不锈钢等制造。
工作液的配制及日常管理维护
按建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用；脱脂除油时间应视工件具体情况而定。
随着处理工件数量的增加和因工件带走等原因，槽液的有效成分和液面会下降，需及时补加LF-105型酸性除油剂和水；定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议6个月进行翻槽或重新建浴。对于重油污的工件，可通过辅以机械外力刷洗或升高槽液温度（65℃以下）的或使工件与槽液作相对运动办法去除，以加快除油脱脂速度。
本品可按5％的比例加入到配制好的酸洗槽中或在本品的处理槽液中加入强酸（最好是采用工业盐酸与硫酸的混和酸，在一般锈蚀条件下，盐酸HCI的用量为30％，硫酸的用量为20％；可也单独用盐酸50％或硫酸25％或磷酸70％）中可达到除油除锈二合一目的。
注意事项：本处理槽液为酸性溶液，废水处理按当地环保部门要求处理。
安全措施：本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，不可内服，在处理药剂时应戴好面罩和橡胶手套，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处，保质两年。 包装： 25公斤/塑料桶