本炉设计是名铝合金压铸与重铸机边炉熔化和保温一体化的专用设备。采用塔式结构、连续熔化、自动投料，具有热效率高、烧损率低、自动化程度高、使用寿命长等优点。采用分体式比例调节燃烧器，使得炉内温度保持在设定范围内，有效地控制了炉内氧化物的生成，进一步减氧化燃损。本炉广泛应用于铝合金铸造及多牌号铝合金压铸。
性能特点：
1、采用进品低速红外线长火焰燃烧器来熔化，使用低过剩空气系数，通过燃烧除去炉膛内的氧气，以降低烧损率，保证充分燃烧，提高热效率；
2、熔化能力：100-500KG/H；
3、结构设计合理，熔化室分为预热室与熔解室，炉膛无死角，容易打扫、整理和保养，故熔料烧损率低于氧化物发生量极少；
4、塔式结构，烟气余热回收再利用，低碳环保，降低能耗，热效率高；吨铝熔化能≤55×10^4kcal/h，烧损率≤1.2%
5、双重控温，直接测量铝液温度，铝液温度控制精确，铝液温差小于等于正负5度
6、有特殊的炉体构造，优质的断热材料与耐火材料，使炉体散热极少，炉体表面平均温度为≤70℃
，炉体保温性能好，故大大降低了能耗成本，更好的改善操作环境；
7、自动投料，自动出水，全自动运行，控制系统采用PLC可编程控制器，运行稳定，故障率低；
8、LPG（液化石油气）、LNG（天然气）、柴油、城市煤气均可用作燃料。
产品型号
型 号 熔化能力KG/h 取汤高度mm 取汤宽度mm 长度(mm) 宽度(mm) 高度(mm)
ALM-80
ALM- 400
ALM-50 0
ALM-80 2
ALM-00 0
ALM-50 0
ALM-00 0
备注：尺寸可根据客户现场量身定制