ppr管材生产线价格_今日最新ppr管材生产线价格行情走势φ20-63PPR管材生产线配置
φ20-63PPR管材生产线配置
一、概述
PPR管材生产线 该机采用单螺杆挤出机生产PPR塑料管生产过程：将PPR粒料加入单螺杆挤出机挤出，PPR管材生产线 经过模具预成型,先后过真空定型冷却成型后收卷成盘。PR管材生产线主要用于供水管。：
PPR管材生产线 PPR管材生产线
PPR管材生产线
三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决
1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。
2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。
3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。
4、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。
5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。
6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。
7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。
8、管内壁有气泡 可能料受潮了。
9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。
10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。
11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。
12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。
适用管径范围：ф16- ф75
整线长度： 30m
装机容量： 60kw
产量：50-100公斤/小时
机筒加热区段:5区，每段加热功率：4KW
机筒加热圈材质:铸铝
机筒冷却区段：5段
冷却风机功率：180W
电机功率:37KW交流电机
调速方式:交流变频调速
特点：体积小、承载能力高、传动平稳、噪音低、效率高等特点
2.螺旋式挤出模具 数量：1套
B: PPR模具
含： PPR基模一套，材质：45；
口模（φ40，φ75）各一套，材质：45
芯棒（φ40，φ75）各三套，材质：45
注: φ20，φ25，φ32, φ40共用40口模及芯棒，φ50，φ63, φ75共用75口模及芯棒
定径套（φ20, φ25, φ32，φ40，φ50，φ63，φ75）各一套（PPR），材质：锡青铜
