斗提机信号反馈泄爆口_无火焰泄爆器装置

一、斗提机信号反馈泄爆口_无火焰泄爆器装置产品定义

无火焰泄爆口，也叫无焰泄爆装置、无焰泄爆器、室内泄爆口，是可燃粉尘 / 可燃气体防爆专用安全装置。安装在除尘器、料仓、斗式提升机、粉碎机、输送管道等密闭设备上；爆炸发生时快速泄放超压，熄灭火焰、拦截粉尘、阻断火星外喷，室内可直接安装，不用外接泄爆管道，杜绝二次爆炸和车间火灾。

执行标准：GB/T 38571、EN 16009

二、整体结构组成

泄爆片总成采用 304/316L 不锈钢平板 / 正拱刻槽泄爆膜，低压精准起爆，无碎片、不污染物料；设定爆破压力常规 0.05MPa，范围 0.02～0.1MPa。

不锈钢阻火消焰芯由多层 304/316L 波纹金属网叠加组成迷宫式通道；利用器壁效应 + 热交换原理，把爆炸高温火焰快速降温熄灭，截留燃烧粉尘和颗粒。

耐压壳体法兰碳钢喷塑或 304/316L 整体箱体法兰，强度高，能承受爆炸冲击波不变形、不开裂。

负压支撑（标配）防止设备停机产生负压，把泄爆片吸瘪、变形、误爆。

防雨防尘护罩顶部防护，防止雨水、积灰堵塞阻火芯，延长使用寿命。

可选：信号报警组件内置感应线路，泄爆片破裂瞬间输出无源干接点信号，接 PLC/DCS 实现报警、停风机、联锁停机。

三、斗提机信号反馈泄爆口_无火焰泄爆器装置工作原理

正常工况泄爆口密封完好，承受设备正常工作压力，零泄漏，不影响生产运行。

粉尘 / 气体爆燃设备内部发生爆燃，压力急速上升，达到泄爆片标定爆破压力。

瞬间泄压开启泄爆片毫秒级整体开裂打开，爆炸冲击波、高温火焰、高压气流、粉尘一同冲向阻火芯。

无焰消焰滤尘火焰经过多层金属网被吸热降温、完全熄灭；大颗粒粉尘被拦截；最终只排出常温低压气体，无明火、无火星、无粉尘飞扬。

四、主要技术参数

爆破压力：0.02～0.1MPa（常用 0.05MPa）

适用粉尘等级：St1、St2 级可燃粉尘

工作温度：-20℃～250℃

结构形式：圆形法兰、方形法兰

常用规格：圆形 DN150～DN400；方形 300×300、400×400、500×500 等

输出信号（可选）：无源常开 / 常闭，适配 DC24V/AC220V

安装方式：设备顶部垂直安装、侧面法兰安装

五、核心优点

室内免管道安装不用铺设长长的泄爆管引到室外，节省厂房空间、降低安装成本。

真正无焰阻火完全熄灭火焰和火星，不会向外喷火，从根源防止二次爆炸和火灾。

粉尘拦截环保爆炸粉尘被截留，不四处飘散，保护车间环境和人员安全。

反应速度快毫秒级开启泄压，有效降低爆炸对设备的冲击力。

免维护、可靠性高无机械运动部件，平时不用保养；爆炸后只需更换泄爆片，阻火芯清理可重复使用。

可配报警联锁带信号款可自动上报中控，实现报警、停机、关风机联动。

六、适用设备与行业适用设备

布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风分离器、粉料料仓、斗式提升机、粉碎机、混合机、干燥机、粉尘输送管道。

适用行业

木工家具、粮食饲料、食品加工、锂电材料、建材陶瓷、塑料化工、制药、金属抛光粉尘等所有产生可燃粉尘行业。

七、安装要求

优先安装在设备顶部，侧面位置。

泄爆口前方不能有遮挡、不能正对人员通道、操作岗位、电器柜。

严格按流向标识安装，泄爆片承压面朝向设备内侧，不可装反。

法兰密封面干净平整，螺栓对角均匀锁紧，避免偏压导致提前爆破。

带信号款接线采用防爆接线盒，屏蔽接地，接入控制系统。

八、日常维护与爆破后处理

日常巡检：检查壳体无变形、腐蚀，护罩完好，阻火芯无严重积灰。

一旦发生泄爆：

必须更换同规格新泄爆片及密封垫；

拆下阻火芯清理积尘，无变形可重新使用；

检查设备和法兰有无变形，确认无误后方可重新开机。

九、无火焰泄爆口 与 普通泄爆口区别

表格

对比项无火焰泄爆口普通泄爆口

火焰喷出	无明火、无火星	直接喷出大火、高温烟尘
粉尘外泄	拦截不外飘	大量粉尘飞扬
安装位置	室内可直接装	必须接管道引至室外
功能	泄压 + 阻火 + 滤尘	仅泄压
安全等级	高，防二次爆炸	一般，有火灾隐患