东莞市昱卓精密塑胶制品有限公司成立十几年来一直专注于双色注塑模具，06年初公司就对双色模具有了提前规划。以高薪聘请模具部长与模具设计部长，两位都是双色模具行业内的始创者。
10年来公司整体实力有了质的飞跃，现我司拥有双色注塑机共19台，其中250吨或以上的10台，100吨以下的7台；单色注塑机共25台，其中250吨或以上的10台，180吨以下的11台。公司深知品质为生存之本，所以会对铜公，模仁等做全程三次元检测。因为专注，所以专业。
现昱卓公司能为客户提供的服务有：
一、单双色模具设计与开发。
二、单双色模具注塑。
三、三涂三烤全自动喷油线。
四、组装包装。
联系人：杨经理
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热作模具对材料性能的要求及成分特点
一、性能要求
根据工作条件，热作模具可分为热锻模、热挤压模、压铸模和热冲裁模等几类。
热作模具在工作中既有力的作用又有温度的作用，从而使模具的工作条件复杂化，对模具加工材料的特性要求也更加严格。为了满足热作模具的使用要求，热作模具加工材料应具备下列基本特性:
1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
2)良好的耐磨性能。由于热作模具工作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具加工材料有较高的硬度和抗枯附性。
3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400一70090。这就要求热作模具加工材料在高温下不发生软化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。
4)优良的耐热疲劳性。热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反、交替产生的。在反复热应力作用下，模具表面会