MVR设备_捷晶能源MVR高盐废水蒸发结晶

MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。

以浓缩工业废水为例：首先将工业废水沿着管道进入预热器，通过预热器，对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中，在蒸发器中，工业废水将被加热、蒸发、浓缩，最终，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中，浓缩液和二次蒸汽分离，最终，浓缩液流入到浓缩液收集罐中，而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内，通过对二次蒸汽压缩、升温、升压，并引入到蒸发器中，然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。最终，通过重复循环使用二次蒸汽，完成整个工业废水的处理过程，并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。本项目的工作原理如图下图所示：

 

MVR蒸发器的特点为：

①    蒸发水量可达0.1t/h~100t/h

②    正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。

③    是目前最节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。

④    结构紧凑，占地面积小。

⑤    设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。

 

2、MVR蒸发器安装成本于运行比较

   MVR蒸发器比普通四效降膜式蒸发器安装成本多20—30%.

   以安装容量19700Kg/h计

能耗比	四效降膜	三效降膜+浓缩	四效降膜+浓缩	MVR蒸发器	单位
蒸汽用量	4000	3550	2800	250	Kg/h
吸收比率	45	45	45	235	KW
冷气量	9.0	7.9	6.5	0.54	GJ/h
冷却水 △t=15℃	144	126	104	9	M/h
冷却能力	16	14	11	2	KW
安装功率	61	54	56	254	KW
蒸汽能耗比	0.27	0.24	0.19	0.02	Kg/Kg
电力消耗比	0.004	0.004	0.004	0.016	KW/Kg

通过图表对比每小时MVR蒸发器要节约蒸汽2.5吨/h，多消耗电力190度/h。

中国电价0.6元/度，蒸汽160元/吨，按22h/天、300天/年计算每年节约200万元以上。

通过对比可以看出蒸汽所节约的费用要远大于电力所消耗的费用，而安装成本多出的部分费用也可在设备未来三年的运行过程中节约出来。

MVR蒸发器主要能源为电力，省去了安装大功率锅炉的费用，同时也在环境保护方面的投资大幅减少。