特性及适用范围：
6A02铝板为应用广泛的锻铝,中等强度(低于其他锻铝)，在退火状态下可塑性、可切削性差,淬火和自然时效后可塑性和可切削尚好,抗蚀性能与2A21、2A02一样良好,人工时效后具有晶间腐蚀倾向,6A02铝板含铜量＜0.1％时,耐蚀性高。6A02铝板易于点焊和氢原子焊,气焊尚好。热态下可塑性很高,易于锻造、冲压。
●化学成份：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.50～1.2
铜 Cu ：0.20～0.6
镁 Mg：0.45～0.9
锌 Zn：≤0.20
锰 Mn：0.15～0.35或Cr:0.15～0.35
钛 Ti ：≤0.15
铁 Fe： 0.000～ 0.500
注：单个:≤0.05;合计:≤0.10
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥295
伸长率 δ5 (％)：≥12
国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能：铝材应用于装饰或某