铸钢节点、节点价格、节点厂家

在建筑钢结构中，节点形式很多，如焊接空心球节点、螺栓球节点、钢管相贯节点、焊接钢板节点等。铸钢节点相对这些节点而言，有其独特的性能，其主要特点为：铸钢节点在厂内整体浇铸，相对焊接球节点与钢管相贯节点而言，可免去相关线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中。

铸钢节点具有良好的适应性没节点设计自由度大。可跟进建筑需要生产出具有复杂外形和内腔的节点，可按受力状况采用最合理的截面形状，从而改善节点的应力分布。

建筑结构中铸钢节点的化学成分要求比其他领域中的铸钢件要高，严格限制C、S、P的含量，使材质具有良好的苏醒、韧性及可焊性。

铸钢节点的应用范围广，不受节点位置、形状、尺寸的限制，即可用于结构中部节点，也可用于支座节点。

用最简单的话来描述就是：钢结构制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大，或者无法通过焊接得到需要的形状，因此采用铸钢形式做出，可以做任意形状，焊接方便。

优点：

铸钢节点因其具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能,目标在一些大跨度空间管桁架铸钢中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢节点有着得天独厚的优势,然而,由于铸钢一般碳当量较高,杂质尤其是S、P含量难以控制,同时铸态组织晶粒粗大,导致铸钢的焊接性较差,对焊接工艺的要求很高,主要是减少残余应力,防止焊接裂纹的产生。

缺点：

1．由于钢管相贯处直接铸造成型，使钢结构受力更加合理，整体结构更加稳定。克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。

2．由于去掉了节点球，使钢结构更加简洁、流畅，能够充分表达建筑师的设计思想。

3．由于铸钢节点可以铸成空间任意形状，使任何形状的建筑造型都可以成为现实。

4．由于铸钢节点在工厂制作完成，大大减少了高空作业的工作量，使建筑成本降低，整体工程质量提高，并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。