光纤激光器耦合镀膜尾纤

 

应用于高功率激光耦合传输的镀膜光纤产品

 

镀膜光纤应用简介：

镀膜光纤（尾纤）和跳线是指在光纤端面增加光学镀膜，以增加激光透射或者反射功能。此类产品专为高功率激光耦合和传输而设计。光学镀膜对光纤端面的光滑度和清洁度要求很高，这对裸光纤度面加工技术提出新要求。此外，镀膜材料和镀膜工艺对产品质量影响很大，唯有选择合适的膜料和工艺才能确保镀膜层的牢固度，低的热吸率镀膜层和高的激光损坏阈值。

 

            

              图1.镀膜裸光纤                                              图2.带插芯镀膜尾纤                               图3.高功率激光器镀膜跳线

 

产品具体应用在以下方面：

光纤激光器泵浦源尾纤。目前在光纤激光器中使用很多半导体泵浦激光源，每个pump激光模块尾部都带有一根多模光纤，此尾纤最终熔接到光纤集束器，最终给双包层光纤提供泵浦能力。Pump源激光中心波长一般为915nm, 940nm, 975nm.因此对这个几个波长需要99%以上的透射，同时为了保护泵浦不受光纤激光器系统激光(典型中心波长1064nm)的影响，尾纤镀膜层还需要对1040nm~1100nm有99.5%以上的反射。 商用高功率激光光纤耦合，商用激光器主要应用于雕刻印刷，打标和医疗美容等，有不同的波长，所用光纤的纤芯和数值孔径都不一样。 工业和医用设备激光传输，很多大功率的激光传输必须降低传输损耗，反射和漏光，因为高功率传输有很多不安全因素如激光容易引发高温和火灾。 大功率激光测试，高功率激光测试也需要镀膜光纤，否则容易导致测量不准确和损坏器光学器件

 

光纤端面镀膜参数（福津光电提供）:

 

 

光纤头镀膜端要求：

高质量的光纤抛光端面，粗糙度影响镀膜质量。众所周知，膜层的反射率跟膜层厚度有直接关系。如果镀膜凹凸不平，导致膜层厚度不均匀，光透射或者反射率会受到明显的影响。镀膜端面的清洁度是另外一个原因，因为不透明的物质容易吸收激光产生热量，导致光线头燃烧。 光纤头研磨最好没有无胶水残留，因为大多数胶水是有机物，容易烧光纤，光纤侧面也必须有很高的清洁度 低热吸收和高损坏阈值镀膜，因为激光能量很大，密度很高，要确保膜层能承受如此大的能量密度

 

 

500倍显微镜下光纤端面检测图像

 

 

     

   图4.研磨后光纤端面                       图5.光纤侧面                          图6.端面镀增透膜                    图7.端面镀高透高反膜