1747-SCNR

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1747-SCNR从上面分析可知，积屑瘤有利有弊。粗加工时，对精度和表面粗糙度要求不高，如果积屑瘤能稳定生长，则可以代替刀具进行切削，保护刀具，同时减小切削变形；精加工时，则应避免积屑瘤的出现。

减小或避免积屑瘤的措施

（1）避免采用积屑瘤的速度进行切削，即宜采用低速或高速切削，因低速切削加工效率地，故多采用高速切削。而CBN刀具是高速切削的最佳刀具类型。

(2)采用大前角刀具切削，以减少刀具前刀面与切屑接触的压力。

（3）适当提高工件材料的硬度，减少加工硬化倾向。

（4）使用润滑性较好的切削液，减少前刀面粗糙度，降低刀具与切屑接触面的摩擦系数。

任何刀具在金属切削过程中，不断地受到切削与工件的摩擦。在巨大的切削压力和很高的切削温度下，刀具也会不断地增大磨损，在前刀面上形成月牙洼，后刀面上产生磨损带。工件材料的硬度愈高，材料中的碳化物硬质点愈多，金属塑性变形时的冷作硬化愈严重，对刀具的机械摩擦和磨损也愈剧烈。为了抵抗这样强烈的磨损，刀具材料必须具有较高的硬度和耐磨性。而博特PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性，能在高切削速度下长时间地加工出高精度零件，大大减少换刀次数和刀具磨损补偿停机所花费的时间。因此，很适合于数控机床及自动化程度较高的加工设备，并且能使设备的高效能得到充分发挥。

在难加工材料应用方面，PCBN刀具也显示了其卓越的性能，如表面喷焊材料的加工，用其他材料刀具加工，刀具寿命极低，也无法采用磨削方法加工，而PCBN是唯一适合的刀具材料。另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面PCBN刀具也显示了很好的切削性能。

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