GH4141无缝管GH4141上海现货板材

‌一、基本信息‌

GH4141是一种沉淀硬化型镍基变形高温合金，以其在650℃至950℃温度范围内的高拉伸强度、持久蠕变强度和良好的抗氧化性能而著称。该合金广泛应用于航空航天、石油化工、能源和汽车制造等领域‌。

‌二、化学成分‌

GH4141合金的化学成分是其性能的关键，主要包括：

‌镍（Ni）‌：余量，约55%-60%，提供优异的高温强度和耐腐蚀性‌。

‌铬（Cr）‌：18.0%-20.0%，增强抗氧化性和耐腐蚀性‌。

‌钴（Co）‌：10.0%-12.0%，提高高温强度和抗蠕变性能‌。

‌钼（Mo）‌：9.0%-10.5%，增强蠕变强度和持久强度‌。

‌铝（Al）‌：1.40%-1.80%，与钛共同形成γ'相，强化合金‌。

‌钛（Ti）‌：3.0%-3.5%，提高抗氧化性和高温强度‌。

‌碳（C）‌：0.06%-0.12%，对硬度和强度有一定影响‌。

三、物理和机械性能‌

‌密度‌

约为8.1 g/cm³‌。

‌高温强度‌

在650℃至950℃范围内具有高拉伸强度和持久蠕变强度，抗拉强度≥930 MPa，屈服强度≥720 MPa‌。

‌抗氧化性‌

在高温氧化性气氛中形成致密氧化膜，有效防止基体材料进一步氧化‌。

‌抗蠕变性‌

在高温高应力环境下表现出优异的抗蠕变性能，确保长期稳定运行‌。

‌延展率‌

10%，具有良好的塑性和韧性‌。

‌四、应用领域‌

‌航空航天‌

用于制造发动机部件、涡轮叶片、燃烧室等关键零件，满足高温高应力环境的需求‌。

‌能源工业‌

应用于燃气轮机、核能设备和高温管道，提供长期的稳定性和可靠性‌。

‌石油化工‌

用于制造高温反应器、换热器和管道，适应腐蚀性介质和高温环境‌。

‌汽车制造‌

适用于高性能发动机和排气系统，提升耐高温和抗氧化性能‌。

‌五、制造与加工‌

‌熔炼工艺‌

采用真空感应炉+电渣重熔或真空自耗熔炼工艺，确保合金的高纯净度和均匀性‌。

‌热处理工艺‌

包括固溶处理（1030℃-1100℃）和时效处理（650℃-720℃），优化合金的微观结构和力学性能‌。

‌加工性能‌

适用于冷成型（冷轧、冷拉）和热成型（热锻、热挤压）工艺，满足复杂形状和大型零件的制造需求‌。