树脂玻璃鳞片防腐胶泥

       树脂玻璃鳞片防腐胶泥施工之前我们要将材料与固化剂搅拌。在搅拌过程当中一定要注意自身的安全，切勿将材料喷溅到身体或者眼睛里。我们在施工或者生产的过程中要尽量的避免与环氧玻璃鳞片漆这种涂料的直接接触，一定要按照规定穿好工作服，戴好防护手套以及防护镜，同时还需要戴好面罩，涂一些防护油。虽然我们所需要做的防护工作非常的多。但是一定要小心千万不要将材料与身体接触。

    还有就是对于一些烟道等比较高的建筑物施工的过程当中一定要系好安全带，做好安全措施。千万不要因为胆大或者马虎造成一些没必要的人员伤害。只要做好自身的安全措施，按照要求来施工的话就不会出现一些危险情况。

   玻璃鳞片防腐漆的防腐原理是玻璃片在漆膜中呈平行取向所致。例如在760微米厚的漆膜内，平均有130层玻璃片，这样就使腐蚀性介质在通过漆膜时，需走一条曲折的道路，而不含玻璃片的普通涂料，腐蚀性介质可直接穿过漆膜。


 以玻璃鳞片为基料制成的产品中，玻璃鳞片胶泥以其耐磨性能佳、匹配性好、热胀系数低以及优秀的防腐性能得到了广泛的应用。

 在玻璃鳞片胶泥的众多应用范围中，以在排烟气道中的性能突出，我们知道工业制造业等行业中会存在大量的烟气排放，这些排出的烟气存在着很多的腐蚀性杂质，酸性、碱性的物质都有，时间久了，如果不在排烟气管道上做些防护措施，是非常容易被腐蚀坏的。

乙烯基树脂是具有环氧树脂的力学性能，同时具有不饱和树脂的工艺性的树脂，但相对常规的双酚A不饱和树脂而言，乙烯基树脂具有更好的工艺性，尤其在玻璃钢内衬工艺中，乙烯基树脂具有与玻璃纤维更好的浸润特性，从而改善耐腐蚀效果，在该工程中，有一定量的腐蚀性介质较强的氟介质存在，而众所皆知，氟介质的存在强腐蚀性的主要原因是：氟介质及氟离子等具有较小的分子体积，从而表现为较强的渗透性，所以含氟介质的物理腐蚀性较强，而常规的环氧树脂在实际防腐蚀施工中，这些外加溶剂在树脂固化过程中挥发，最后会导致一些微孔等的存在，这些微孔的存在会客观上加速了腐蚀性介质的渗透过程，而同时环氧树脂的固化体系一般情况下会采用胺类固化体系，胺类固化体系为常温或室温固化体系，中高温固化体系，而一般在防腐蚀工程施工中均在室温或常温下施工，所以在污废水防腐蚀处理中均采用胺类固化体系，其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联，形成三维网状结构，但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解，导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效，所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的，但在大于40℃或者更高的作用温度下的耐酸性就不太理想。根据工程情况，不宜采用环氧树脂。