硅碳棒在维护时有哪些注意事项

硅碳棒在维护时有哪些注意事项 ，总结了以下数条；

1、硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
2、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
3、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用*要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
4、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用时间，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。
5. 硅碳棒应放在干燥地方，以防铝头受潮变质。

6. 被加热工件不能含有过高水分，应预先干燥，以免影响棒的寿命。如果是新窑或长时间没有使用的窑炉须用旧棒进行烘窑， 切忌用新棒烘窑。

7. 硅碳棒在氢气中使用，棒体会变脆缩短寿命。
8. 硅碳棒与碱金属、碱、硅酸盐、硼化物等接触会产生腐蚀，所以要避免它们与棒体接触。
9. 初次使用硅碳棒的电炉，一段时间后如产生断棒，应进行整体更换。更换下来的旧棒，用来替换在以后使用时产生的断棒。在替换时，应选择与断棒电阻相近的棒进行替换。
10. 硅碳棒在安装时，不能于保温材料接触，要用高温绝缘好的瓷管隔开。以免因为漏电打弧，造成墙体烧熔。
11、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。
12、硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。
13、穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动360度。
14、硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的冷端圆心间距应不小于其发热部直径的4倍。

15、硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。

16、新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。
17、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻变大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。
18、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放.