目前国内市场上的轻质墙板生产设备主要是挤压式轻质墙板成型机和传统工艺的成组立模成型机，但都存在一定的缺点。如挤压式轻质墙成型占用场地大，对场地的夹带度要求很高（一般为水泥混凝土地面，平整度误差要求在2mm之内）很难做到，而且水泥混凝土地面在使用过程中会自然变形，难以保养。挤压式成型机的生产工艺要求为半干料，水泥不能充分发生水化反应，造成墙板强度降低，容重过高。在生产过程中两面布筋，下面人工拉紧，上面随机卷出，使墙板两面的应力不同，造成墙板变形。
传统工艺的成组立模以珍珠岩为轻质填充物，料浆稠，流动性差，下料慢，生产效率低，墙板表面的光滑度，平整度差，容易出现空洞，密实度不好等现象。
我公司针对市场上传统设备存在的缺点，根据我公司先进的墙板生产工艺，研制出新型的墙板生产设备：QX-Ⅰ型机械式轻质墙板成型机，QX-Ⅱ型电动式轻质墙板成型机QX-Ⅲ型液压式轻质墙板成型机，已经获得国有专利。三种型号设备能满足不同投资者的需求，新型设备解决了传统工艺容重高、强度低、墙板变形以及墙板安装后接缝开裂等现象。设备已经通过山东省建设厅科技成果鉴定，达到国内先进水平，被山东省建设厅定为推广产品。
1、 独特的双凹槽工艺，彻底解决墙板安装产生的裂缝问题。
2、 模板双面成型粒度高、厚度准确、平整度好，永不变形、持久耐用。
3、 自动控制回执系统（电、水、气均可加热）。
4、 厚度、长度均可调整。
5、 塑料芯管、免冲洗。
6、 抽管先进，采用电动抽管。
7、 自动开合模，自动化程度高。
8、 一机多用，可生产GRC、陶料等各种轻质板。
QX---ⅢA（液压）最大成型长度 3500mm 板材成型厚度 90 mm、120 mm 模板成型块数 8块 机器外形尺寸 2100×3600×1100 机器重量 6.5t 电机功率 2.2千瓦 加热功率 14.4千瓦 震动电机功率 1.1千瓦 电源电压 380V 系统最大压力 25千克/平方厘米
QX—ⅢB（液压）最大成型长度 3500mm 板材成型厚度 90 mm、120 mm 模板成型块数 10块 机器外形尺寸 2500×3600×1100 机器重量 6.5t 电机功率 2.2千瓦 加热功率 17.6千瓦 震动电机功率 1.1千瓦 电源电压 380V 系统最大压力 25千克/平方厘米。