5.1 冶炼 5.1.1 取向硅钢 取向硅钢以MnS(及AIN)作为抑制剂，要求使用低锰铁水，W(Mn)≤0.35%，最好在0.15%以下，铁水温度必须高于1350℃， 采用顶吹或顶底复合吹炼转炉冶炼，主要任务是脱碳、脱锰、脱磷和调温。 5.1.2 无取向硅钢 无取向硅钢冶炼时，硅、锰和铝是要求严格控制，碳、硫、氮等有害元素含量要尽量低。要求采用低硫铁水。W(S)≤0.03%，并且进行脱硫处理。将铁水中的硫脱到0.005%(质量分数)以下，对高牌号硅钢硫要脱到0.002%(质量分数)以下。 5.2 浇铸 目前硅钢全部采用了连铸，影响铸坯质量因素有拉速、铸温、钢液保护等。 5.2.1 取向硅钢连铸 取向硅钢连铸的拉速根据中间包钢水温度来确定，中间包采用电磁搅拌（EM）防止中间包过热带来的成分偏析。为防止连铸时钢水氧化和增氮，采用长水口加氩气进行保护浇铸。 5.2.2 无取向硅钢连铸 无取向硅钢的硅、铝含量较高，热导率较低必须减小其冷却速度，连铸时随钢中硅含量增加，拉速应降低。一般拉速控制在0.1～1.0m/min。为防止钢水氧化及增氮，在浇铸时钢水应进行氩气密封保护，采用电磁搅拌技术。 5.3 热轧 取向硅钢采用高温加热、高温轧制、高终轧温度和低温卷取三高一低工艺制度。 5.3.1 高温加热工艺 为保证连铸坯中的MnS、AIN抑制剂能完全固溶，铸坯的加热温度要大于它的固溶温度，GO钢铸坯的加热温度设定在1350℃～1370℃；Hi-B钢的锰、硫含量比GO钢的高，因此Hi-B钢铸坯加热温度设定在1380℃～1400℃。铸坯加热温度越高，磁性就越好。一般采用步进式加热炉，加热时间为3h左右。
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硅钢片
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50W250
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0.5*1090*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W230
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0.5*1200*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W270
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0.5*1100*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W290
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0.5*1200*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W310
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0.5*1000*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W350
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0.5*1210*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W400
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0.5*1200*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W470
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0.5*1000*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W540
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0.5*1200*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W470
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0.5*1200*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50W600
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0.5*1200*C
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马钢
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变压器、电机用
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硅钢片
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50WW600
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0.5*1210*C
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武钢
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中高等电机用
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硅钢片
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50AH600
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0.5*1080*C
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武钢
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中高等电机用
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硅钢片
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50WW700
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0.5*1060*C
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武钢
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中高等电机用
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硅钢片
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50WW800
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0.5*1200*C
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武钢
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中高等电机用
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硅钢片
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50AH800
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0.5*1150*C
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武钢
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中高等电机用
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硅钢片
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50AH1000
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0.5*1200*C
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武钢
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中高等电机用
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硅钢片
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50WW1300
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0.5*1000*C
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武钢
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中高等电机用
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硅钢片
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65WW600
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0.65*1200*C
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武钢
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中高等电机用
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硅钢片
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65WW800
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0.65*1200*C
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武钢
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中高等电机用
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