全自动含硫量仪器|全自动测硫仪专用设备快速上门安装指导

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1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

2、待炉温升至900℃以后，即可进行以下工作：
A、将配置好的电解液倒入电解池内，塞紧0号胶塞。
B、拧紧净化器与电解池之间的橡胶管，观察净化器中流量计浮子能否降到零刻度左右，若不能，说明漏气，应加以排除，若能则继续进行下一步。
C、打开净化器中流量计的气阀开关，并调节气流量为1000ml/min（实验中宁高勿低）。
D、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。
说明：所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。
E、保持此状态至温度升至设定温度，保证干燥通气管和烧结玻璃熔板畅通。

3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：
A、送入一不大于60毫克的废样，随便输入三位数，进行作样。作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。电解液平衡的典型现象为仪器含硫量显示屏幕开始计数，即表示电解已达到滴定终点状态，仪器能感受到SO2的进入。
说明：虽然是废样，也必须像正式样一样由仪器自动变成全过程，不可中途人为退出。
经正常实验，已完全烧透的载煤瓷舟可反复使用，不影响分析结果，将其内残渣刮去即可。废样一般应选择含硫1%以上中高硫的煤样作试样，含硫量低的废样往往需做许多次才能使电解液达到平衡。
B、电解液平衡后，即可进行正式实验工作：即将待测煤样瓷舟放入炉口载样石英舟内，从键盘输入待测煤样质量（三位数），按启动键，余下工作由仪器自动完成，如此循环。

对于全自动检测系统，利用了旋转进样盘，所有的分析及操作全部只需要操作者通过液晶式触摸屏上的互动式控制面板进行操作，包括添加并记忆样品信息等。这种图表式的数据显示、菜单控制更直观、简便，使操作者在最短的时间内能练习熟练完成。首先利用坩埚称出20 个样品然后将其放置在全自动定硫仪的旋转进样盘上，至此其他操作准备待续。一般情况下，60 分钟内可完成20个样品的检测。
单样测试仪器区别于全自动的仪器有主要以下两方面：（1） 每次只能检测1个样品；（2）区别于互动式触摸屏，它利用4行液晶显示屏和独立简单的键区操作，硫的百分含量会在LCD 显示屏上显示并且需要另外提供的打印机打印出。
含硫量在4%的样品，制样达到质量0.35 克
含硫量在0.1%-99.99%范围内的煤样品都能被检测
对于大多数煤样，硫含量分析精密度在1%以内，符合美国ASTM D4239-05 标准
待测样品的坩埚会被依次自动旋转到待测位置，随后进样臂将承有样品的坩埚送入1350℃的燃
烧管中，并在氧气环境下充分燃烧。
所用的硫元素都会被转化为SO2，通过非色散红外检测器，检测精度高。
定硫仪通过硫的质量计算出其百分比并且打印出结果
尺寸：24 英寸（长）X25 英寸（宽）X43 英寸（高），重量254英镑