化学镀镍加工，纳米渗透镀镍

    化学镀镍层同钢铁、铜及其合金、镍和钴等基体金属有良好的结合力。在铁上镀覆10～12μm的化学镀镍层，经反复弯曲180°后未出现任何裂纹和脱落现象。但与高碳钢、不锈钢的结合力比上述金属差；同非金属材料的结合力会更差些，重要的是取决于非金属材料镀前预处理质量。
化学镀镍层的化学稳定性在大多数介质中都比电镀镍高，在大气中曝晒试验、盐雾加速试验中，其耐蚀性显著地优于镍；在海水、氨和染料等介质中相当稳定。
化学镀镍层以其高耐蚀、高耐磨、高均匀性、兼有防腐、装饰及机能方面的作用，故用途十分广泛，诸如电子和计算机、化学和化工、机械、航空航天、石油和天然气、汽车、食品加工、医药和纺织等工业部门。
   具体应用举例：
   1.计算机工业主要用于数量巨大的硬盘片铝镁合金上化学镀镍，使其具有足够的硬度以保护铝合金基体不变形和磨损，同时防止基体氧化腐蚀。
   2.电子工业除需要耐磨耐蚀的化学镀层外，还大量需要低电阻温度系数、扩散阻挡层及良好的焊接性能的化学镀层。Ni-Cr-P、Ni-W-P等多元合金化学镀层具有低电阻温度系数，在薄膜电阻器的制造中很有用。Ni-B、Ni-P-B、Ni-P等化学镀层的钎焊性接近于金镀层。
   3.机器制造工业凡需要耐磨或耐蚀的零部件一般都可用化学镀镍来提高其寿命，如液压轴、曲轴、传动链带、齿轮和离合器、工、卡、模具等。
  4.石油和天然气、化学工业化学镍层对含硫化氢的石油和天然气环境，对酸、碱、盐等化工腐蚀介质有优良的抗蚀性，所以在采油设备、输油管道中有广泛用途。在普通钢或低合金钢上镀一层50～70μm的Ni-P合金，其寿命可提高3～6倍。化学工业的容器、阀、管道、泵等的化学镀镍可替代不锈钢和纯镍。
   5.汽车工业汽车工业中使用化学镀镍是利用其耐蚀、耐磨性能，如形状复杂的齿轮、散热器和喷油嘴、制动瓦片、减震器等等。
    6.其它航空业中的喷气发动机的一些零件，陶瓷、轴瓦合金、不锈钢在还原气氛中的结合材料，铝、镁、铍材料制成的航空零部件和电子元件等。

  

本公司利用纳米渗透镍高端技术，【将镍渗透到产品表面】使普通金属材料经过加工后耐腐蚀，耐磨，耐高温，抗硫化氢，抗二氧化碳，抗盐碱，抗二氧化硫，使用寿命超过50年以上，且无毒无味，环保。

    普通金属经渗透后产品表面硬度可达洛氏洛氏55°-80°。

   耐腐蚀--盐雾试验达20--10000小时，

   抗盐酸试验500-1000小时。

   耐磨试验高达X万次。

   耐高温——在863°高温下连续工作3500小时。

    经表面加工后的出口产品各项指标均达到国际标准。许多厂家用来代替硬铬镀层，并且无污染、操作简单、循环寿命长、深镀能力和分散能力好；镀层具镜面光泽，耐磨性能；适用于各种形状、多种材料的零部件；镀层致密、孔隙率低、结合力好，可以改善材质的许多性能，例如：加强强度、提高硬度、具有超强耐腐蚀能力，能超过不锈钢的使用标准，并能节约大量成本。现在许多厂家都在材料的性能和成本方面综合比较后，选择了利用此项技术来实现两方面的性价比要求。