往复式高压水泵吸、排液阀和柱塞常出现的故障

吸、排液阀在往复式高压水泵中起吸、排液和密封流道的作用。虽然往复式高压泵具有一定的自吸性能，但还要保证进液有一定的正压，一般为0115～012 MPa ，否则柱塞会受到较大的拉力，容易造成柱塞头部的断裂。但如果供水系统压力达到013～015 MPa 以上，柱塞回程时不能立即关闭流道，就会给吸液阀和进液管道带来较大的压力冲击。

为避免有较大的液压冲击，应适当降低进液压力，或提高吸液阀的弹簧刚度。另外，许多往复式高压水泵的吸、排液阀采用密封性能较差的板式结构，在高压条件下，介质中的杂质，阀板的热处理和工艺质量的缺陷，都会严重影响阀板的密封性能，造成噪声、振动加大。故在高压条件下，吸、排液阀应首选密封性能较好的锥式结构。

柱塞故障

往复式高压水泵的柱塞在高压条件下受力条件恶化。往复式高压水泵使用的介质无论用水基液还是水润滑性都很差，柱塞与导向套挤压应力加大，温度升高，磨损速度加快。柱塞与导向套侧间隙加大，柱塞受力就会使柱塞产生弯曲，柱塞头的颈部会产生疲劳断裂。

为避免柱塞的断裂，有以下两个措施:一是在导向套与柱塞之间加注润滑油，提高柱塞与导向套的润滑性，减少磨损。二是在柱塞头的颈部用大圆弧过渡，并在端部作球面找正结构，提高柱塞的抗弯矩能力。

原文《往复式高压水泵使用中要注意的几个问题》张永弟

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