该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、切割速度快、钼丝损耗小等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。设备防护装置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。
中走丝线切割中走丝线切割的详细资料：
二．主要技术规格及参数要求
1．机床的主要技术参数
1.1工作台行程X×Y：250×320mm
1.2最大负荷量：300kg
1.3最大切割厚度：300mm（可调升降）
1.4最大加工锥度：6°/100mm （30°-90°/100mm 可选配）。
1.6最大切割效率：≥100 m㎡／min
1.7加工表面粗糙度：Ra≤1.3um
1.8电极线（钼丝）直径范围： 0.15-0.20㎜
1.9加工精度：＜0.012mm （GB）
1.10工作电源：AC380V/415V 50HZ三相
2.电控部分
2.1控制系统采用电脑控制系统，最新的CNC-16D立式控制柜。
2.2可实现X、Y、U、V四轴联动控制方式。
2.3内置全中文自动绘图编程、控制软件；加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。
2.4编程语言采用G代码，ISO代码，兼容3B代码。
2.5走丝换向方式先进可靠；运丝速度变频可调。
2.6显示器为15″液晶彩显。
2.7通讯接口:采用标准RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAM的DXF图形文件）
2.8配置光删尺。（选配）
2.9主要功能：具有绘图、编程功能；镜像、对称、旋转 、平移功能；短路自动处理、加工结束自动停机功能；反向加工、任意段加工功能；比例缩放功能；断电报护功能；断丝保护功能；自动找中心功能；人机对话功能；系统具有自诊断功能。.
2.10高频采用微电脑控制，数字显示，效率高，丝耗低，稳定性好。
2.11机床运行环境
温度：–10~40℃，湿度≤90%，电源380V±15% 频率50Hz
3.机械部分
3.1采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理，耐磨性好，寿命长。
3.2采用三层拖板，稳定性好，承重大。
3.3采用滚珠丝杠；机械精度高。
三．技术文件
1. 提供标准技术文件清单
2. 技术文件中必须含有机床维修所需要的局部结构图及零件图号明细
3. 提供中文版操作和编程手册。
4. 提供机内软件备份盘。
四．培训
1．对操作者培训：内容：现场讲解编程手册及系统操作。
五.安装与验收
1.卖方负责在买方工厂对所提供设备进行安装、调试，