木器厂除尘器

木器厂除尘器

木工除尘器：用于木工备料车间（压刨工序，修边工序，断料工序）刨削加工车间（四面刨，立铣工序，雕刻机工序）打磨车间（侧砂机，双砂机，悬砂机工序，及油漆底漆打磨，批灰打磨工序），油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、结疤颗粒、油漆粉尘等颗粒的装置。（油漆除尘部位需特殊设置环节设备），设备的大小风量设计和行业的加工原料有关系，我司多年的经验总结，毛板加工和规格材加工所有风量和管道设计都不同，常规的厂家都会给企业配置高配风量的设备，那样造价就高了，其实一些精加工，用全无材料（家具级材料）的和毛板材料的设备来比较，成本差距还是很大的。

木工车间除尘器原理：

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

运行成本结构：

一般的厂家很少去站在客户后期运行成本的角度去考虑初期的设置和安装，因为那样在参数上和设备数据上，要费很多时间进行测算，才能保证降低客户的成本，而且还要有一定的行业经验，才能达到既节能又高效的状态。从运行成本上讲，一个是电费，另一个是布袋损耗，这两点都是需要企业自己后期支付的成本，所以，给客户设计了这么多木工除尘器，我们基本上都会从客户的加工生产工艺去判断，机器的转数和加工工艺，举个外行都能明白的例子：四面刨上用的风量和重型砂光机上用的风量完全不同，而这两个设备都是必须靠引风装置配套才能开机的，这里面就要看对设备的了解程度了，拿六轴四面刨来讲，一般每把刀的吃刀量最小在1-2毫米，出来的颗粒要比砂光机上的粉尘要重，而且设计管道也要根据设备的不同转数去定位，满足它自身的洁净度需求，砂光机要结合砂光木材的材质以及砂带的工艺，静电植砂的大颗粒砂带，180目以下和240目以上对风量的需求也不同，不然的话会造成砂光后出现砂痕和高温发糊的现象，此类问题板材含水率必须达到13%以下。

一通方案：

我们秉承一点，参照客户行业需求制定方案。

特别提醒：所有除尘厂家，都能生产除尘设备，尤其是木工除尘设备，没有含水率和其他化学成分，可以说是比较简单的一种除尘器，但是往往因为对行业的不了解，会造成气路设计不合理，和功率配置不合理，给企业造成一些损失。

购买木器除尘器要和厂家工作人员，详细沟通企业的日生产能力，每天使用多少木材，有几个加工工艺，这样才能更好的去给你设计参数配比。

非常感谢您的浏览，我们用心给您设计每一个参数，站在客户角度去给您解决实际问题。