交换器防爆接线箱

交换器防爆接线箱用于有甲烷、煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下场所，用于组建井下高速工业以太网络，交换具备以太网电通讯接口或光通信接口设备的数据，用于构建煤矿综合自动化100M/1000M网络平台。与具有以太网通讯接口的其它矿用设备配接使用。 

结构要求
4.3.1 防爆接线箱内部各导电部件的电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm。
4.3.2 防爆接线箱所有紧固件应有防自行松脱的措施。
4.3.3 防爆接线箱外壳材质采用含镁量不大于6%（重量比）的铸铝合金制造。
4.3.4 防爆接线箱的黑色金属零部件应具有防腐蚀措施，表面不得有镀层脱落现象。
4.3.5 防爆接线箱外壳应设有内、外接地螺钉，并标注接地符号“〨”，其螺钉直径应符合GB3836.1-2000中15章的规定。
4.3.6 防爆接线箱ⅡB隔爆接合面宽度L≥12.5mm、 l≥8mm，间隙/直径间隙ic≤0.15mm；

ⅡC隔爆接合面宽度L≥25mm、 l≥9mm，间隙/直径间隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超过3.2μm。
4.3.7 防爆接线箱外壳明显处设有清晰，永久性凸纹标志“ExdⅡBT6”或“ExdⅡCT6”。
4.3.8 防爆接线箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
4.3.9 防爆接线箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。
4.3.10 防爆接线箱铭牌采用不锈钢板制造。
4.4 交换器防爆接线箱性能要求
4.4.1 防爆接线箱应承受交流50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络现象。出厂检验时，试验电压施加持续时间为1S，无击穿及闪络现象。绝缘电阻不小于20MΩ。
4.4.2 防爆接线箱外壳最高表面温度不超过80℃，接线端子温升不超过65K。
4.4.3 防爆接线箱外壳应承受7J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。
4.4.4 防爆接线箱的外壳精加工后进行静压试验，试验压力ⅡB类为1Mpa，ⅡC类为1.5 Mpa，历时10+2 0S，以不滴水无结构损坏为合格。
4.4.5 防爆接线箱密封圈采用橡胶制造，应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条规定的老化试验要求。
4.4.6 防爆接线箱电缆引入装置应能夹紧电缆，符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。
4.4.7 防爆接线箱电缆引入装置应进行密封试验，符合GB3836.2-2000附录D中 D2.1条要求。
4.4.8 防爆接线箱外壳应承受内部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
4.4.9 防爆接线箱外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
4.4.10 防爆接线箱外壳防护能力应不低于IP54的要求。
5 试验方法
5.1 防爆接线箱的工频耐压试验按GB中8.3.3.4的有关规定进行。绝缘电阻用兆欧表测量。
5.2 防爆接线箱的温升试验按GB中 8.3.3.3条 ,温度试验按GB3836.1-2000中23.4.6.1有关规定进行。
5.3 防爆接线箱外壳的冲击试验按GB3836.1-2000中23.4.3.1条的有关规定进行。
5.4 防爆接线箱弹性密封圈材料老化试验按GB3836.1-2000附录D中D3.3条的有关规定进行。
5.5 防爆接线箱引入装置的密封圈夹紧试验按GB3836.1-2000附录D 中3.1条的有关规定进行。
5.6 防爆接线箱引入装置的密封试验按GB3836.2-2000附录D中 D2.1条的有关规定进行。
5.7 防爆接线箱外壳静压试验按GB3836.2-2000中15.1.2.1条的有关规定进行。
5.8 防爆接线箱动压试验按GB3836.2-2000中15.1条的有关规定进行。
5.9 防爆接线箱内部点燃的不传爆试验按GB3836.2-2000中15.2条的有关规定进行。
5.10 防爆接线箱外壳防护能力试验按GB4208有关规定进行。
6 防爆接线箱,BXJ防爆接线箱厂家,300*400*200防爆接线箱,200*300防爆接线箱,铸铝防爆接线箱,隔爆型接线箱,防爆接线箱厂家检验规则
6.1 检验分类
防爆接线箱检验分出厂检验和型式试验。
6.2交换器防爆接线箱 出厂检验
出厂检验包括常规检验和出厂抽样检验。
6.2.1 常规检验是在产品出厂前对产品逐台进行检验和试验。
6.2.2 出厂抽样检验是产品出厂前必须进行的抽样检查和试验。抽样方案应按GB2828.1计数抽样检验程序 按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划AQL值取1.0。
6.2.3 出厂检验项目：
a) 一般检查（4.3.2，4.3.4,4.3.8）；
b) 外观检查（4.3.5，4.3.7，4.3.9，4.3.10）；
c) 电气间隙、爬电距离检查（4.3.1）；
d) 隔爆参数检查（4.3.6）；
e) 工频耐压试验、绝缘电阻测量（4.4.1）；
f) 静压试验（4.4.4）。
6.3 型式试验
型式试验的目的是验证定型的接线箱的设计性能是否符合本企业标准要求。
型式试验是新产品试制投产必须进行的试验。只有当产品设计、制造工艺、使用原材料或零部件结构有更改，可能影响接线箱防爆性能时，

才需要重新进行有关项目的型式试验。正常生产的产品每隔五年进行一次。任一型式试验的试品，从出厂检验合格的产品中，

任意抽取2台进行试验，2台试品试验都合格，才能认为型式试验合格。否则必须分析原因，采取技术措施甚至改进设计、

工艺等再重新进行试验，直到型式试验合格为止。
型式试验项目：
a) 所有出厂检验项目；
b) 温升试验、温度试验；
c) 外壳冲击试验；
d) 弹性密封圈材料老化试验；
e) 引入装置的夹紧试验；
f) 引入装置的密封试验；
g) 隔爆外壳动压试验；
h) 内部点燃的不传爆试验；
i) 外壳防护能力试验。