bjx-t防爆模块接线箱

bjx-t防爆模块接线箱内装什么？

可装端子、消防模块、PLC、交流、信号收发器等等。

bjx-t防爆模块接线箱正常工作条件
    符合本企业标准的接线箱应在下列条件下可靠工作：
    a） 安装地点的海拔不超过2000m；
    b） 周围空气温度为-20℃～+40℃，且24h内的平均温度值不超过+35℃；
c） 安装地点的高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%；在较低的温度下允许有较高的相对湿度；
d） 在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所；
    e） 污染等级为3级；
    f） 安装类别为Ⅱ类。
bjx-t防爆模块接线箱结构要求
4.3.1 防爆接线箱内部各导电部件的电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm。
4.3.2 防爆接线箱所有紧固件应有防自行松脱的措施。
4.3.3 防爆接线箱外壳材质采用含镁量不大于6%（重量比）的铸铝合金制造。
4.3.4 防爆接线箱的黑色金属零部件应具有防腐蚀措施，表面不得有镀层脱落现象。
4.3.5 防爆接线箱外壳应设有内、外接地螺钉，并标注接地符号“〨”，其螺钉直径应符合GB3836.1-2000中15章的规定。
4.3.6 防爆接线箱ⅡB隔爆接合面宽度L≥12.5mm、 l≥8mm，间隙/直径间隙ic≤0.15mm；ⅡC隔爆接合面宽度L≥25mm、 l≥9mm，间隙/直径间隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超过3.2μm。
4.3.7 防爆接线箱外壳明显处设有清晰，永久性凸纹标志“ExdⅡBT6”或“ExdⅡCT6”。
4.3.8 防爆接线箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
4.3.9 防爆接线箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。
4.3.10 防爆接线箱铭牌采用不锈钢板制造。
4.4 BJX防爆接线箱性能要求
4.4.1 防爆接线箱应承受交流50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络现象。出厂检验时，试验电压施加持续时间为1S，无击穿及闪络现象。绝缘电阻不小于20MΩ。
4.4.2 防爆接线箱外壳高表面温度不超过80℃，接线端子温升不超过65K。
4.4.3 防爆接线箱外壳应承受7J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。
4.4.4 防爆接线箱的外壳精加工后进行静压试验，试验压力ⅡB类为1Mpa，ⅡC类为1.5 Mpa，历时10+2 0S，以不滴水无结构损坏为合格。
4.4.5 防爆接线箱密封圈采用橡胶制造，应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条规定的老化试验要求。
4.4.6 防爆接线箱电缆引入装置应能夹紧电缆，符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。
4.4.7 防爆接线箱电缆引入装置应进行密封试验，符合GB3836.2-2000附录D中 D2.1条要求。
4.4.8 防爆接线箱外壳应承受内部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
4.4.9 防爆接线箱外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
4.4.10 防爆接线箱外壳防护能力应不低于IP54的要求。
bjx-t防爆模块接线箱试验方法
5.1 防爆接线箱的工频耐压试验按GB中8.3.3.4的有关规定进行。绝缘电阻用兆欧表测量。
5.2 防爆接线箱的温升试验按GB中 8.3.3.3条 ,温度试验按GB3836.1-2000中23.4.6.1有关规定进行。
5.3 防爆接线箱外壳的冲击试验按GB3836.1-2000中23.4.3.1条的有关规定进行。
5.4 防爆接线箱弹性密封圈材料老化试验按GB3836.1-2000附录D中D3.3条的有关规定进行。
5.5 防爆接线箱引入装置的密封圈夹紧试验按GB3836.1-2000附录D 中3.1条的有关规定进行。
5.6 防爆接线箱引入装置的密封试验按GB3836.2-2000附录D中 D2.1条的有关规定进行。
5.7 防爆接线箱外壳静压试验按GB3836.2-2000中15.1.2.1条的有关规定进行。
5.8 防爆接线箱动压试验按GB3836.2-2000中15.1条的有关规定进行。
5.9  防爆接线箱内部点燃的不传爆试验按GB3836.2-2000中15.2条的有关规定进行。
5.10 防爆接线箱外壳防护能力试验按GB4208有关规定进行。
6 BJX防爆接线箱检验规则