中频炉坩埚使用和维护方法
正确使用和维护中频炉坩埚是提高使用寿命的重要途径，也是减少生产成本的有效途径。
一、新中频炉坩埚使用初期应当加强维护，对于低温烧结的坩埚尤其重要。新坩埚的潜在缺陷会在最初冶炼的炉次中暴露出来，漏金属熔的事故往往在前几炉发生。因此，从装料、熔化直到冶炼温度等操作的控制必须特别仔细，保证冶炼过程顺利进行。初期尽量避免冶炼流动性好的高碳、高猛金属熔种，而应安排低碳、低合金金属熔种；炉渣的粘度要大些，出金属熔后要仔细检查坩埚内壁是否有明显的裂纹。
使用新中频炉坩埚冶炼的过程中，要注意观察电参数的变化情况，坩埚正常时电压、电流是稳定的；如果中频炉坩埚不正常，电压和电流将发生变化，电压下降，电流上升。出现参数异常时应立即停电进行检查和处理，以免发生穿漏事故。
二、合理安排冶炼炉次
在间歇作业的情况下，应当尽量集中生产，减少停炉次数，以利于提高坩埚的使用寿命。中频炉坩埚在整个炉役期内，应全面安排冶炼的金属熔种。前期以冶炼低碳、低合金金属熔为主，中期以高合金金属熔为主，后期则以高碳金属熔种为主。
三、及时的修补和清理坩埚内壁
坩埚渗漏金属，大多因有裂纹和局部腐蚀。出金属后应立即用除渣工具，铲除粘附于坩埚内壁上的残渣，并检查有无裂纹和局部腐蚀。发下裂纹和局部腐蚀后，要及时进行修补。等坩埚冷却下来，清楚熔渣层露出烧结层，用含细粉较多的砂料与卤水（镁砂）、水玻璃（石英砂）混合均匀后进行修补并进行烘干，必要时还要进行烧结。浸蚀深度大于壁厚1/3，裂纹深入半烧结层时，则应当拆除坩埚。