加德士消速达 E切削油 -现代机床适用

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各种容易到中等难度的机械加工，如从容易加工到较难加工的钢的机械加工和难加工的有色金属的机械加工。

" 由于本产品含有特殊的无污渍极压(EP)添加剂，所以它特别适用于铜、铜合金和绝大多数钢材的机械加工

" 现代机床，如自动螺纹车床以及数控(NC)/计算机数控(CNC)机械加工中心等使用三用切削油、机床润滑剂和液压传动液的设备

" 因相互间的泄漏而有可能造成切削油、机床润滑剂和/或液压传动液间混合的系统

" 一般机械加工，特别是运行速度和刀进速率都很高的新型高技术机床上的加工。应根据液压系统对液压传动液的要求和机械加工强度的大小来选用产品的级别。机械加工强度愈大，切削液的粘度也应该愈大。 

加德士消速达 E切削油
根据我国目前市场情况，切削液的主要成分如下。 
油或油基液体：属于ASTM D 2881分类中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C，习惯称为切削油(也称净切削油)，主体为矿物油，含或不含添加剂。 
 乳液：属于ASTM D 2881分类中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C，有时称为溶解油。根 据矿物油含量和油滴粒度可分为3种： 粗乳液：含油65%~80%,油滴粒度 2~10 μm； 微乳液：含油40%~50%，油滴粒度＜1 μm； 半合成乳液：含油5%~40%，油滴粒度约0.1 μm； 
合成液体：含油或不含油，以溶于水的高分子有机物为主要润滑剂。 
化学溶液：不含油，属ASTM D 2881分类中的Ⅲ。从以上成分来看，以切削油的润滑性最好。乳化液中的粗乳、微乳和半合成型 乳液，如配制得当也有相当好的润滑性能。目前粗乳液和微乳液的使用范围最广泛 。用于重负荷切削的乳化液要含极压添加剂。合成液是乳化液的补充产品。这种液体常用在特定的用途上。某些合成液体在 使用中由于浓度增大，清洗性增强而导致损伤操作人员的皮肤和机床涂层。化学溶液是不含矿物油的水溶液。使用前用水稀释，有良好的冲洗、冷却效果 ，并应能防止接触区域的锈蚀。这类液体主要用于研磨，功能在于清洗和冷却，没有润滑性。切削液的选择，首先要避免使用那些对机床、刃具和加工材料有害的液体。通 常，不含游离硫的硫化油适用于加工钢材和铜材。而有些铜合金和高镍合金，在硫 剂(特别是含游离硫)作用下会产生暗色斑痕。水基切削液的成分比较复杂，这是因为要顾及乳化系统的稳定，既要考虑诸成 分的HLB值，又要达到各项性能的平衡。由于切削液以水为基质，还应考虑诸成分的 水溶性或在水中分散的性质。