316不锈钢防爆防腐配电箱适用范围
广泛用于石油开采、炼油、化工、军工等危险环境及海洋石油平台，油轮场所；
适用于爆炸性气体环境1区、2区场所；
适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境；
适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区场所；
适用于T1-T6/5/4温度组别；
适用于有高防腐要求的场所；
316不锈钢防爆防腐配电箱结构与特点
本配电箱是按照GB3836.1-2000《气体环境用电气设备 第一部分：通用要求》、GB3836.2-2000《气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d"》、GB3836.3-2000《气体环境用电气设备 第三部分：增安型“e"》标准设计制造，经国家指定检验机关检验合格，并颁发防爆合格证。
A、外壳采用高强度树脂压铸成型。箱体采用铸铝合金压铸成型，表面磨砂。主腔采用隔爆型结构，接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、变压器、熔断器、Ex防爆控制按钮、信号灯、转换开关等。配电箱采用模块化设计，各种回路可以自由组合，电器元件选型可由用户而定，其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向可由用户要求而定。
B、非标配电箱：外壳采用不锈钢板焊接成型，表面抛光。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有指示灯。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。
316不锈钢防爆防腐配电箱优势
1、本产品为复合型，元件腔采用隔爆型结构，母线腔及进、出线腔采用增安型结构。采用模块(积木式)组合，各回路可以自由选择、拼装。并设有“严禁带电开盖”警示牌。
2、铸铝合金外壳，铝合金为ZL102用先进的“高温一次压铸”成型工艺，压铸产品表面光滑。金属结构组织细密，外壳内部无气泡、无沙眼，抗冲击性能好，产品外壳防爆性能明显提高,且产品上有模具直接压铸而成的永久性防爆标志及商标。防爆箱体ⅡB级采用平面隔爆。
3、为了确保铝合金达到防强腐，我们采取了以下几种措施： 1、采用表面抛丸清理工艺，清理压铸壳体表面，更好的消除应力，增强后续喷塑的附着力。2、同行业率先采用电泳工艺，增强防腐性能。3、采用国内先进的高压静电喷塑工艺进行表面喷塑，及先进的全自动烘干流水线设备，塑层附着能力均匀且附着能力强，防腐、抗氧化、日照性能明显提高，大大优于传统喷涂工艺。
4、内部可安装施耐德：IC65N/C120H系列;正泰：DZ47/DZ158;常熟CH2/CM1;ABB：S263/S2/T2N系列高分段断路器具有过载、短路保护等多项功能。并可加装漏电、辅助、分离、报警等模块。以上元件也可按用户要求选型。
5、所有断路器及转换开关(以下简称开关)均在箱面操作。全新的开关操作机构采用卡扣式并带有导向功能，转动灵活，性能可靠。开关通过转轴与外部手柄相连，轴套为圆筒隔爆面。采用H62优质铜材制造。隔爆面精度高达6.3，防爆性能可靠。
6、所有回路均配有指示灯。且指示灯采用本公司引进德国技术开发的高亮度、长寿命、低功耗防爆指示灯。
7、因我公司本系列防爆配电箱为模块组合，可根据用户进出线电缆大小，采用不同的进出线腔体，具有足够的接线空间，设备在带负荷运行时以及在长期工作电压下运行时能充分散热且不影响寿命和功能。并且用户安装、维护非常方便。
8、内部分线设置了分线排，内部导线连接均步进锁紧筒式连接结构，压线牢固、抗振防松。多股导线应压接管状端头后与接线端子连接，确保电气性能的稳定性。导线颜色完全按国标执行。
9、电缆进出线方向可按用户要求制作。进出线口采用管螺纹，配置电缆夹紧密封装置。钢管、电缆布线均可。
10、产品颜色为淡青色。所有外露紧固件采用不锈钢材质。
11、配电箱的安装方式一般为挂式，特殊要求时可以做成立式。
12、电缆配置方式：输入3P+N+PE∕输出2P∕+N+PE。
适用环境：户内、户外316不锈钢防爆防腐配电箱
外壳：无铜铝合金压铸，抛丸，聚脂静电喷塑
外露紧固件：高质量不锈钢
内部配置：ABB，施耐德的小型断路器(≤63A) ，塑壳断路器(≤250A)
结构描述：模块结构、电器腔和接线腔独立配置
\配回路指示灯、框式压接式接线端 子、接线箱盖紧固件
采用不脱出螺钉
防爆配电箱执行标准：GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3、GB12476.1
IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-7、IEC61241-1-1
防爆标志:Ex de II C T6/DIP A20 TA，T6
防护等级:IP55/65
额定工作电压:AC220V/AC380V， AC230V/AC400V
防爆配电箱分回路电流:≤63A
总开关电流:≤250A
防腐等级:F2
进出线口螺纹：Gl/2 ~ G2 1/2
电缆外经：直径5~直径51