双吉机械科技,吊钩式抛丸机,吊钩式抛丸机分类

抛丸器调整方法

在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。

定向套窗口的位置，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。

定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。

吊钩式抛丸机工作原理：

        Q37系列吊钩式抛丸机在清理过程中由吊钩装载的工件被送进清理室室体内抛射区、其周身各面受到来自2台不同方位抛丸器抛射的强力密集弹丸的打击与摩擦，使其表面上的氧化皮，锈斑及污物迅速脱落；工件表面获得一定粗糙度的光洁表面。同时工件由于受到密集弹丸的打击与磨擦，消除了工件内应力，改变工件的压应力从而提高寿命。

诸城市双吉机械科技有限公司专业生产吊钩式抛丸清理机，转台式抛丸机[1]  主要适合中小型工件的表面清理的批量生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产效率高，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。

行星转台式抛丸机采用“子母转”的运转方式（一般2-24个小转台），适应于各种小 型加工件热处理后的抛丸氧化皮，使工件表面达到银灰色，并有清掉应力，提高表面涂层附着力的作用；又可利用抛丸工艺对上述工件增加表面予应力，提高疲劳强度，达到抛丸强化的目的。行星转台式抛丸机的设计理念是在其他配件正在加工的同时可装载和卸载新配件，在连续加工过程中形成完整的制造单元。