从1981年开始开拓海外市场以来，在1990年生产总量达1万台，到2000年累计发货量突破5万台，实现了超高速增长。此外，于2007年1月1日把分成两个公司的斗山工程机械事业部与斗山机床事业部进行合并，从而增强了机床事业领域的竞争力，且为发展成全球领先企业而打下了坚实基础。
斗山机床事业部在国内外工业现场代替众多进口产品而创造出了巨大经济效益，为国家基础设施项目奠定了坚实基础。世界著名企业及全球各地的工业现场均使用斗山机床，我们为此感到自豪。斗山机床获得如此非凡的成就，可归功于大家的支持和鼓励，为此向大家表示衷心感谢。
斗山机床事业部将产品质量、技术、销售方面均发展成为国际知名品牌，以“斗山机床产品就是国际标准”作为发展目标，为成为制定国际标准的领先企业而不懈努力。我们坚信保证最佳的品质、最优的服务才能与客户共同成长、发展共赢。为此，斗山机床事业部的全体员工将继续努力满足顾客需求，提高产品价值，希望能得到您一如既往的支持。
第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台150吨位的机床。
好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
挠变
在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
零件的弯曲半径
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。
对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。
为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
精度
弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度为±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度以及良好的模具。手控折弯机滑块重复精度是±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般都会产生±2~3°的偏差。除此之外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当你需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。
模具
即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002英寸。最好把精磨模具用于CNC折弯机，常规模具用于手动折弯机。
弯曲件边长
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。
如今有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。
折弯机数控系统一般用E200 DA41 DA51 DA53 DA56 DA65 DA66
操作方法/数控折弯机 编辑
数控折弯机
数控折弯机图册
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
结构说明/数控折弯机 编辑
滑块
滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
工作台
工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）
同步系统
同步系统：与普通折弯机不同，该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路，从而精确控制折弯机的各种动作
挡料机构
挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
精度/数控折弯机 编辑
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。
主动对接省科技重大专项实施，加快推进华南理工珠海现代产业创新研究院、冲床主要技术参数广东省科学院海洋技术与装备研究所、航空装备与制造研究所等建设，催生一批创新型企业，同时促进一批重大科技成果转化。目前，珠海全市有102家装备制造高新技术企业，占全市装备制造企业的三成以上;拥有60家“工作母机”类装备制造企业，其中旺磐精密机械的五轴连动中心机、和氏自动化的工业机器人等，在细分行业具有龙头地位。此外，一批突破性产品也在珠海诞生，例如中航通飞公司的全球最大水陆两栖飞机AG600年底完成总装;云洲智能研发出我国首个无人船技术标准;格力电器自主研发的工业机器人、数控全伺服机械手等装备已投入公司生产线使用，并已实现量产。
除了市场化创新，以政府主导的“国家级”公共技术服务平台也在珠海市涌现。按照计划，位于高栏港的国家船舶及海工装备材料质量监督检测中心将于今年内投入使用，成为珠江西岸海工装备最重量级的公共技术平台，其检测能力将覆盖船舶及海洋工程装备所用的金属材料、非金属材料的主要标准，填补广东相关产业检测空白，带动珠海、珠西海工装备产业创新能力的提升。
此外，珠海市政府正与华南理工大学加快建设广东首个现代产业创新研究院，在建设产学研合作平台、开展共性技术联合攻关、高层次人才培养等方面深化合作，打造珠海乃至全省发展现代产业特别是先进装备制造业的重要公共创新服务平台。紧跟战略方向引领产业发展去年，省委提出，珠海要做珠江西岸先进装备制造业发展的龙头。而龙头，则代表着发展的方向和未来。近年来，珠海在发展先进装备制造产业时，不忘时刻紧跟着国家政策和市场方向走。