工业级模具硅胶 收缩率小 翻模次数高 常温固化

 出现收缩率的模具硅胶肯定是液体模具硅胶，因为固体硅胶不会出现这个情况！液体模具硅胶分为两者，工业级跟食品级，一般说收缩率比较多的都是工业级模具硅胶，不管是工业级还是食品级模具硅胶

模具硅胶出现收缩率是正常的现象，因为任何材料都具有一定的收缩性，硅胶相对很多材料来说缩水率算很小的，工业级模具硅胶缩水率0.3-0.5%为正常，食品级模具硅胶在0.2%左右，如果超出这个范围收缩率就算大了的！

导致模具硅胶收缩率超出正常范围的原因分析：

1.硅胶模具越大，收缩率越明显。

2.固化剂添加比例过大，会影响硅胶收缩率。

3.模具硅胶没有完全固化，硅胶硬度没稳定，急于脱模或提前生产，造成硅胶模具容易变形，产生收缩现象。

出现了问题就需要解决，模具硅胶收缩率大的解决方案：

1.由于模具硅胶本来就有一定收缩率，所以在做产品的时候需按比例放大原始模种；

2.减少固化剂添加比例，例如：原来添加5%，现减少到3%；

3.模具必须在规定的时间6-8小时脱模，24小时后才能使用生产；

4.做大件产品模具要加玻纤布，可以让模具不变形或变大。   

   鸿联模具硅胶收缩属于正常范围，我们不止是硅胶原料 还有免费的技术指导，欢迎咨询！

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