耐磨液下渣浆泵，液下渣浆泵安装尺寸

 耐磨液下渣浆泵，液下渣浆泵安装尺寸

应用范围：广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工 业部门，主要用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。
材　　质：高铬合金耐磨材质。
型号意义：65QV-SP
65：出口直径为65mm
QV：轴承组件类型
SP：液下泵
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特点和用途：SP液下渣浆泵为立式离心式渣浆泵，是我厂开发研制的新一代高效耐磨节能型立式渣浆泵，该系列采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计，其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击待局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，搞高了水力效率，降低了运行噪音和振动，该系列泵过流部件采用高硬质高铬合金材质，其材质具有高抗磨、抗腐蚀性、搞冲击性性能，从而使其寿命搞高。
该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
适用范围：SP系列液下渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度浆体，其固液混合物最大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%，泵可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。

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高效运行的渣浆泵有三大特点：

第一，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。

第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。

第三，整个工况系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工况系统的工作。

本标准适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒（如矿石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂砾等）的泵。被输送的固液混合物的温度一般不超过80°C（胶泵内衬的双壳泵不超过60°C）。

术语

2.1 高扬程泵：规定点扬程高于50m的泵。

2.2 低扬程泵：规定点扬程低于或等于50m的泵。

2.3 过流断面最小尺寸：叶轮、壳体等过流部件的流道截面的最小尺寸。

2.4 易损过流零部件：由于渣浆的磨蚀而容易失效的零部件，如叶轮、双壳泵的护套和护板、单壳泵的泵体和泵盖。

2.5 衬胶件金属骨架：置于橡胶内起支承固定橡胶作用的金属构件。

2.6 第一临界转速：泵的旋转部分的第一（最低）横向自然振动频率与旋转频率相一致时的泵转速。
 

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