环保 表面 合金催化液原料生产设备

王先生 随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈新表面处理技术,生产工艺简单,成本仅为电镀的一半。利用化学原理,以浸泡的方... 查看详细介绍 新商机 供应代替电镀技术,合金催化液技术配方我们都知道金属材料暴露在大气中会生锈、腐蚀，容易降低金属制品的使用寿命以及损耗，所以为能提高金属制品的利用率，必须做好金属表面的防护处理，传统的表面处理方法主要包括：阳极氧化、电泳，微弧氧化，PVD真空镀，粉末喷涂等。其中电镀做为金属表面处理技术中应用为广泛的一种，但电镀行业也是当今我国三大污染工业之一，其生产过程中产生的大量含镍、铬等重金属废水给环境带来严重的污染。

针对于电镀重金属污水处理的水质复杂，成分不易控制，其中含有、酸、碱、六价铬、铜、锌、镉、镍、金、银等等重金属污染物，毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。为更好的保护环境，国家正逐渐减少电镀的使用，大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，针对合金催化液技术已被国家列为重点推广项目，合金催化液技术为什么环保?

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合金催化液是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。

产品特点：

1、无三废排放：无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推广的绿色环保产品

2、工艺简单：工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用。

3、成本低廉：成本低廉，每平方米的造价约3—6元，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。

4、结合强度高：与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。

5、均匀密致：表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点，无气孔。

6、耐腐蚀性强：耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良。

7、表面非晶态：经催化处理后的表面是一种非晶态。

8、仿型性好

9、厚度可控