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- 2026-04-15 07:06:00
制作通心面时和面的基本原理与加工方法与挂面相同,而成型的原理和方法与挂面完全不同。通心面是挤压成型的,其最大优点是可以更换各种模具,挤压出空心或实心的圆形面条以及螺壳状、字母状、挂花状、车轮状等各种花色品种。
工艺流程
长通心面:长通心面生产工艺流程为:
原辅料→第一次和面→第二次和面→挤压成型→挂条→预烘干→主烘干→冷却切断→包装→产品
短通心面(螺壳类):短通心面生产工艺流程为:
原辅料→第一次和面→第二次和面→挤压成型→烘干→冷却→包装→产品
主要工序操作要点
①和面:工艺要求和制作挂面基本相同。制作长通心面的两次和面时间共需20~30min。在第二次和面时,要在真空度0.079~0.086MPa下真空处理,排除面团中的空气,使挤压出来的面条组织更加紧密而不易断裂,改善产品外观,提高透明度,提高烹调性能。短通心面则不需抽真空。和面均用常温的自来水。
②挤压成型:把已经和好的面团通过挤压缸和挤模,挤压成各种形状的面条。挤压缸的工作压力一般为7.8~11.8MPa。面团在挤压过程中的温度最好不要超过40~48℃。为了防止高压挤压导致面团升温过高,需要用冷却水冷却挤压缸,进水温度最好为15℃,出水温度控制在34℃以内。
③烘干:长通心面也是悬挂干燥的。但由于成型方法和制品的形状和挂面不同,所以干燥方法也不同。著名的意大利通心面干燥技术概括为:“保持恒定的高湿度是保证产品质量的关键。”这和挂面的“保湿干燥”是一致的,是指每个干燥阶段的相对湿度是恒定的。意大利通心面干燥包括预干燥和主干燥[1] 。
通心粉面制品的主要原料是一级精面粉及水。面粉筋度为27~30%,最好使用高筋度面粉,面粉与水按重量100∶28配比。
辅料一般用鲜蛋或蛋粉,每50公斤面粉配蛋粉1.7公斤或鲜蛋10公斤,生产螺壳粉时,每50公斤面粉配蛋粉1.3公斤或鲜蛋7.5公斤。
制作方法 一种生产工艺流程是:面粉在一次搅拌机(双轴)中加水混和5~10分钟,湿面粉进入二次搅拌机(单轴)混合约7~8分钟。经混合好的湿面粉由垂直螺旋输送器送入通心粉挤压机内,挤压机的缸壁是双层的,夹腔内通水冷却。在缸套出口端装有成型模,湿面粉从模孔挤出并被旋转切刀切成湿通心粉。产品自动落入预干燥机,经预干机预干燥后自动落入远红外线烘干机,经27分钟干燥后,自动落入冷却装置,冷却后即为成品。