GTF桥梁伸缩缝填料指标要求

   伸缩装置的施工程序

1．         开槽

凿除边线范围内铺装层，若开挖的是旧伸缩缝且础表面混凝土已严重损坏，应清除重新浇筑高标号的混凝土，并养护至其达到规定强度。

2．         清理

（1）清除沟槽四周及接缝处的砂石、淤泥等杂物。

（2）用压缩空气喷吹，清除松动部分及接缝内杂物。

（3）用喷火器烘干沟槽内的水汽，使之充分干燥。

3．         粘结料加热

铺设伸缩缝前约2小时，应将粘结料投入加热釜中加热，温度控制在180～200℃之间，待熔化后，按一定比例加入石英砂。（石英砂：粘结料=1：6）（质量比）

4．         安装T型钢板

T型钢板的规格应根据缝口宽度、交通量大小和空气腐蚀等因素决定其厚度一般为8-12mm，宽度20cm，长度100cm。

将背面刷好防锈油的“T”型钢板平稳置于接缝上，并将各片钢板首尾焊接形成整体，增强其稳定性。连成整体后，钢板端头应留有5 mm左右的伸缩空间，避免灌入高温粘结料时钢板上拱。安装好钢板后，应将钢板两侧缝隙塞住，以防部分粘结料外漏。

5．         涂底层油

在安装好钢板的沟槽表面均匀地涂一层溶化的粘结料。在涂材料时，操作要娴熟迅速，在其凝固前涂刷完毕。

6．         铺装混合料

（1）将粗石料放入搅拌机内烘干，加热到180～200℃。将熔化的粘结料倒入搅拌机中与粗石料一起拌合5分钟，粘结料与粗石料体积比为1：（2～3）。

（2）用拌合好的粗石料摊铺底层，直至其表面距槽顶10 mm为止。

（3）用熔化好的粘结料及时（底层混合料温度不低于100℃）灌注底层，使底层的粗混合料缝隙充满粘结料。

（4）细石料倒入搅拌机中烘干加热至180～200℃。

（5）将熔化的粘结料倒入搅拌机中与细石料一起拌合5分钟，粘结料与细石料的体积比为1：（3.5～4.5）。

（6）用拌合好的混合料摊铺上层，上层的表面应与桥面平齐。

（7）整平表面

用胶带纸在距边3～5 cm处沿边线粘贴，用熔化的粘结料调平表层，使表面光滑、平整、有弹性。在粘结料凝固前撕开胶带纸，保伸缩缝边缘整齐美观。

（8）开放交通

安装完毕后大约2小时开放交通。若许提前开放交通，可喷水冷却