酱菜生产线|全自动酱菜生产线设备

酱菜生产线公司专业生产酱菜生产线设备，各类泡菜、酱菜、榨菜、酸菜、酱黄瓜、海带丝、雪菜、腌菜等各类生产线。酱菜生产线价格给您打造适合的设备，公司配有专业的设计团队，和食品工艺师，真诚为您服务。具体需要根据工艺选择，尽量减少人工的使用，通过输送线、周转车等辅助设备，将车间的设备衔接成一条具有一定自动化水平的生产线，从而降低人工成本，提高生产效率和卫生标准，实现现代工业化加工。

酱菜生产线简单介绍：

加工流程：物料挑拣--原材料清洗--切形--清洗脱盐--漂烫--冷却--压榨--拌料--分装--真空包装--巴氏杀菌--冷却--洗袋--沥水--风干。采用食品级的SUS304材质，完全的符合国家食品级标准。

工序流程为：选菜--气浴清洗--切菜--拌盐--发酵腌制（不锈钢腌菜池）--气浴脱盐--土坛腌制半年--滚揉拌料-- 真空包装--巴氏杀菌--风干 。

1、人工进行选菜、择菜。

2、将选好的菜使用周转车运送到气浴清洗机里，进行气浴清洗处理。

3、将清洗好的蔬菜控水，然后运送到切菜区，使用切菜机进行切断处理。

4、使用输送线将切好的蔬菜集中，再用物料周转车运送到滚揉机处。

5、使用滚揉机将蔬菜进行拌盐、拌料处理。

6、将拌好的蔬菜放到方形电加热保温腌菜箱里进行短时腌制。

7、将腌制好的蔬菜进行气浴脱盐处理。

8、将处理好的蔬菜装坛，全自动酱菜生产线设备送到土坛存放区进行发酵腌制。

9、脱盐后的蔬菜再回到滚揉机中进行滚揉、拌料处理。

10、拌好的蔬菜进行真空包装。

11、将真空包装好的蔬菜进行巴氏杀菌处理。

12、杀菌完后，将产品送到风干线上去除表面的水分，在进行装箱，最后送到成品区。

酱菜生产线酱菜清洗流水线采用气泡清洗工艺，也可以是隧道喷淋式。本酱菜清洗流水线适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌。工艺流程：杀菌—冷却—清洗—干燥，可配备温度控制器，达到自动高效，安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机和风（烘）干机整个流程连续运行，自动控制。

生产量：0.5---5吨/小时（按杀菌时间5—10分钟）

适用范围:果蔬加工厂设备,冷冻食品厂设备,休闲食品厂设备

该机特点:

机架采用优质SUS304不锈钢制作，符合国家食品出口标准，全自动酱菜生产线设备流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制，最大程度满足工艺要求，清洗机采用高压气泡水浴清洗，清洗能力大，洗净率高且不损伤物料，经过旋翻至输送网带，在网带上进行高压水流清洗最后传送到挑选平台，进行公共分拣。

适用范围:

适用于水果、茎类、叶类蔬菜、蘑菇及中草药等物料的清洗,除杂、输送，适用于草莓各项工作的流水作业，他替代了繁重的体力劳动，实现了农产品的机械化。

酱菜生产线售后服务：

1.厂家派专业技术人员到现场免费指导安装调试、技术培训和参与验收。

2.保修期一年。此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。

3.设备保修期后，公司提供有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。