RFID的模具电极管理系统

一、 方案背景
模具是现代制造业大批量生产中必不可少的加工工具和工艺装备，与各种机加工的机床设备一样，具有重要工业地位。伴随着企业产品多样化的模具数量剧增，而加工一个模具往往就需要几十甚至上百个电极，电极成为了模具制造业中数量庞大的关键资源。本方案通过在电极座上安装RFID电子标签，关联电极座与电极信息及手持式RFID读写器，预期达到减少铜工原料15%~35%，减少CNC操机人员15%~40%，提高CNC和EDM机床稼动率5%左右。对中小模具企业来说，做信息化是不错的选择，投入少，见效快，可以一个工段一个工段的来做。待自动化技术成熟后，只需把各个工段串联起来，加入机械手臂、导轨即容易实现全自动化。

一、 系统介绍

整个系统分为六大块：

1. CAM与仓库匹配系统

CAM作为信息的源头，通过UG导出电极中包含的：电极名称、跑位点值、象限、形状、面积、纹号、材质、火花位等导入系统，并与电极仓库进行匹配，绑定电极坯料；

将CNC编程人员编写好的程式及程式单通过自己的用户名与密码上传到系统设定的路径下；

2. 电极仓库管理

电极座上标签的安装；

坯料与夹具绑定，并测量电极座与坯料的高度；

电极仓库：规范电极座摆放，易于查找与盘点，跟踪治具使用寿命，及时提醒更换定位片及管理料的循环利用，提高坯料的利用率，管理治具电极的出入库；

3. CNC车间系统

通过扫描电极座上的标签，自动加载CNC程式，实现串程式、减少换刀次数、自动杀顶、多电极同时加工等功能，大大提供CNC车间工人的工作效率和机床嫁动率；

预览程式单；

4. CMM车间系统

通过扫描电极座上的标签进行一键扫描测量；

自动判定测量结果并保存、减少人为的误判，自动打印测量报告、偏移量数据保存数据库；

5. EDM车间系统

放电规则的汇总；

放电规则导入到解决方案系统中及导入到EDM机床的系统中，

通过扫描标签进行电极放电程序的生成，减少放电过程中分中次数；

6. Web后台管理系统

系统参数的设定；

权限模块的设定；

日志管理

数据新增、修改、删除、查询、预览；

五、结尾

打通模具从设计到制造过程中的信息流，提高CNC加工效率，减少CNC加工人员、减少CMM测量人员，提高EDM机床的嫁动率。

公司简介

深圳市捷通科技有限公司（//www.jt-rfid.com）成立于2011年，是国家级高新技术企业。公司专注于无线射频识别（RFID）读写器的研发、生产及销售，其中以物联网关键技术之一的超高频（UHF）技术见长

捷通科技

捷通科技一直致力于为用户提供低价格、高性能的超高频读写器产品，技术团队核心研发人员均有着10年以上的 RFID 行业经验。相关产品已取得欧盟 CE、ROHS 认证、美国 FCC 认证、澳洲 C-TICK 认证等，公司早在2014年就已通过 ISO09001:2008 管理体系认证。

公司产品

公司产品涵盖超高频读写器、超高频读写模块、射频天线、电子标签、超高频RFID手持机等。多项产品已获得专利认证，相关软件获得软件著作权。产品的各项主要技术指标均达到或超过世界同类产品水平，并在设计和功能上有独特的创新。

应用领域

公司产品广泛应用于仓储物流管理、资产管理、人员管理、服装管理、图书管理、智能交通、产线自动化、零售行业等领域。

原则：用户至上

经营理念：以市场为导向、技术为根本、质量为生命、服务为天职

服务理念：以最新的技术，最好的产品，最优的价格，最佳的服务奉献