全自动离心净油机-自动排渣

 全自动离心净油机-自动排渣

工作原理介绍

1.油品、工业液体通过输油泵送入到设备内，当油品、工业液体及杂质颗粒进入分离转子内时，受到强大离心力作用（可达到杂质自重2000倍重力），油品、工业液体及杂质径向移动到转子内部表面，油品、工业液体及其含的杂质被压缩成厚厚的一层，由于离心力作用下的自重不同，油品、工业液体顺着回流槽回流到中转槽内，杂质被吸附到分离机的内表面逐渐凝固，达到杂质和油品、工业液体分离的作用，使油品、工业液体清洁度不断提高！

2.与传统过滤方式区别：传统式（拦截式）滤清器是通过过滤介质来拦截杂质的，它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大，即两端压差过大时，可能会发生过滤介质被撕裂（击穿）的危险，并且滤芯更换成本高。

本机技术特点

1.可全自动分离油品、工业液体中污泥并自动将污泥清除且排出，无须人工清洗，无耗材。

2.变频设计，可自由调整转速来更改离心力G值，离心力达到1700-2500G.

3.控制面板为全触控LCD液晶面板，采PLC程序设计，过滤时间、自动除渣时间等一切可自行设定；

4.可快速分离油品、工业液体中杂质，并全自动排渣；

5.可快速分离油品、工业液体中0.45-3μm以上之杂质（磷酸粉，油泥及铁粉等），使油品、工业液体清洁度提升；

6.可实现固定式或者移动式过滤，发挥设备的*大功效；

7.FY系列全自动排渣，无需专人看守，自动化运行；

8.刮除下来之油泥含油率低，不必再做脱油处理可直接抛弃；

9.没有滤网、滤芯之更换，无耗材。该设备投资成本低，基本无耗材，一次性投资，易于维护，操作简单清理方便，设备使寿命可达10年以上。

直接经济效益

冷镦成型油：

1.可以大减少成型油里面的磷酸粉与铁屑、油泥等保持润滑油的一定黏度值（保持在使用范围内），延长成型油的2-3倍使用寿命。

2.减少油泵、模具及机器运动部件的磨损。

铝电缆拉伸油：

1.铝泥减少，降低拉伸油粘度，提高油的清洁度和生产效率。

2.铝粉减少，拉丝油的闪点会增加，降低着火 的概率。

搓丝成型油：

可以减少油里面杂质含量，提高搓丝精度，延长其使用寿命。

钢管拉拔油：

可以减少油中的杂质，提高钢管的表面光洁度等。

减少废油的产生，还可以减少工人清理机器次数和处理废油成本，提高环保效益。

粉末冶金行业：

提高震动研磨油的清洁度，减少产品表面杂质，缩短生产流程工艺。

适用领域

冷镦成型油在线及后期处理

搓丝攻牙油的集中回收

机械加工制程中的切削油固液分离

铝电缆线的拉伸油过滤

钢管拉拔油处理

专业制造油品在线净化设备（分离冷镦润滑油，淬火油，齿轮油，铝线拉伸油，切削液等中的油泥及杂质）