供应气力输送过滤不锈钢粉末烧结滤芯 精密烧结金属滤芯

产品参数：
 精度：1-65微米
 承压：3Mpa
 执行标准：《烧结不锈钢过滤元件》GB/T6886-2008
 分类：粉末烧结滤芯
 透气性：1-1200立方/小时
产品定义：
   是以316L粉末为原料，经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。因而不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有独有的优良性能，是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。
产品使用注意事项：

1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。 

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。 

3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。 

4、最大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。 

5、供应气力输送过滤不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。 

6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗   
产品清洗方法：

精密烧结金属滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。 

物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。 

根据几种常见应用情况，清洗方法如下： 

1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果最佳。 

2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。 

3、消音处理不锈钢粉末烧结滤芯原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗： 

（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。 

(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。 

（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。 

(4) 以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果最佳。 注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。
产品包装：
专业木箱或者纸箱包装，内部软膜包裹，防止运输过程中碰撞，保证货物的完整性。
产品售后服务：
公司有专业的技术人员，及时跟踪客户的使用情况，一旦发现问题，双方第一时间沟通解决。