检测项目：土壤氡检测、窗帘轨道检测、砂石检测、安全阀及阀门检测、插座开关检测、电工套管电线槽及配件检测、电线电缆检测、节能检测、防水毯检测、建筑门窗及构件检测、塑料管道检测、砖瓦检测、井盖检测、混泥土环境水检测、石灰检测、水泥检测、建筑玻璃检测
模具法兰轴承无损探伤质量验收江门金属制品质量检验中心:
1.不损坏试件材质、结构无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。
2.正确选用实施无损检测的时机
在无损检测时，必须根据无损检测的目的，正确选择无损检测实施的时机。
3.正确选用最适当的无损检测方法由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。
4.综合应用各种无损检测方法任何一种无损检测方法都不是万能的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短，以保障承压设备安全运行。此外在无损检测的应用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在充分保证安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。只有这样，无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的。
在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。尤其是在对于石油精炼厂的储存罐、热交换器、球罐车,化工行业的管道设施,特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。
在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。尤其是在对于石油精炼厂的储存罐、热交换器、球罐车,化工行业的管道设施,特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。
在检测过程中无需拆卸被检设备,因而是非常具有成本效益的检测解决方案。尤其是在对于石油精炼厂的储存罐、热交换器、球罐车,化工行业的管道设施,特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。
无损检测的种类：
工程应用中最普遍的检测方法：涡流检测（ET），渗透检测（PT），磁粉检测（MT）射线检测(RT),和超声波检测（UT）
3.民用航空器无损检测的特点：
1).以原位检测为主（便携式 无需拆卸）
2).金属材料检测重点是裂纹和腐蚀
3).复合材料结构检测重点是分层，脱胶，和纤维断裂。
4).大量使用新技术和专用工具，设备
5).要用多种方法验证w
6). 一人多证，一职多能
7).与设计制造紧密结合（按照制造方的NDT手册）
8).单位和适航部门双重控制
9).与国际接轨