流量定量控制仪主要应用于工农业等场合需要进行定量包装、控制的场合，智能流量定量控制仪是通过接受来自电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计等流量计的电流信号进行积算控制。-凌经理
流量定量控制仪原理：
定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态
定量控制器系统组成：
定量控制器系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。
主要特点
1、智能流量定量控制仪适用于各种液体介质的流量显示、积算、定量控制功能。
2、可以与多种流量传感器配套使用进行显示、定量控制如：电磁流量计、涡街流量计、孔板流量计、涡轮流量计、V锥流量计、阿牛巴流量计、罗茨流量计、椭圆齿轮流量计、双转子流量计、质量流量计等各种流量计。
3、流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号。
4、温度输入通道：可接收多种模拟电流信号。
5、可提供变送器+24V DC，+12V DC供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资。
6、容错功能：温度/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算。
7、流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要。
8、仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便。
9、丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护。
10、三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据。
11、仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性。
12、通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统：
RS-485。RS-232。
技术参数
测量介质：液体或气体，由传感器决定
输入信号：1-4000Hz，方波低电平<1.5V高电平>4.5V
定量范围：0.1-999999升
电源输出：12VDC50mA
环境条件：0-45℃相对湿度<85%
工作电源：220V（187-242）AC50Hz
测量显示：6位LED显示累积总量与定量值和仪表参数，6位LED显示瞬时值
外形尺寸：宽160高80深150
断电保护：对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10年。
控制精度：±0.01%FS
定量控制仪安装要求：
控制仪输入为4-20mA或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V供电，需增加一个24V开关电源。
注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。
定量控制仪操作要求：
1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整。
2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学。
3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成。
4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等。
5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制。
6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。