电解质清理宇航重工专利

       众所周知，在电解铝生产过程中，残阳极上会附着厚度达80~120mm的电解质，残阳极碳块的下表面在电解过程中也会产生5~10mm的软残极层，电解质和残阳极清理下来后，可以再次利用，对于降低成本、提高效益具有重要作用；而软残极层如果进入电解槽里则是有害的，因此也需要进行清除。

然而，目前国内所使用的清理设备数量少，且全部是进口设备，价格居高不下、配套服务难以满足实际需求。此外，进口设备一般是设计用来清理形状规则的电解质，但国内企业产出的电解质形状往往并不规则，因此在清理过程中，不匹配的现象时有发生，清理效果差、且设备易损坏，因此，一些采购了进口设备企业往往在花了大价钱后，只能忍痛弃之不用。

针对目前国内电解铝产业现状，立足国内电解铝行业的工况条件和物料特性，洛阳宇航重工自主研发了电解质清理系统。该系统专门用来清理电解质层和软残极层，仅需1人即可完成操作，节约了大量人力，价格也仅为进口设备的一半。

这一系统针对单阳极和双阳极有不同的清理结构，据测算，其每小时可清理单阳极约60块。效率远高于人工风镐作业，并且清理效果较好，可将带有大量电解质的残阳极基本清理干净，同时操作简单，成本低廉。