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 盘管机的故障测试方法重点介绍

旋转机器使用扁平塑料金属板在卷取机的三个工作辊之间通过。这种对称结构使卷取机具有良好的使用特性，并且还易于卷绕失效。如何检查盘管机绕组故障？

线圈机的当前方法。当电机空载运行时，首先测量三相电流，然后将两者反向。

万用表或兆欧表法。测量任何两相绕组之间的绝缘电阻。如果读数非常小或为零，则三辊的两相之间存在短路。

短路检测方法。如果测得的绕组短路，钢板会振动。

电压降法。在卷取机的三个绕组串联连接之后，它们连接到低压安全AC，并且具有小读数的组具有短路故障。

桥梁检查。测量绕组的直流电阻。通常，相位差不应超过5％或更多。如果超过，则电阻器将发生短路故障。由于卷取机可能由于硬质材料的长期缠结而破裂甚至破裂，因此修复焊接通常可以解决这些问题。盘管机的维修过程中也有一定的规则。让我们找出答案。

考虑到接头具有软化区并使用强大的E501，线圈机通过电极电弧焊接焊接5个电极相对较低并且通常用于制造工厂。

根据轴的凹槽表面和滚筒的破碎表面的加工要求，线圈机制造商和PT 100％无损检测，以确保凹槽表面上的裂缝等缺陷。

首先将夹子放入小轴中。请注意，从机器边缘进入机器的套筒深度不小于180 mm。然后将夹具和小轴放在大轴的末端，嵌套深度为300 mm。

使用火焰炬将焊接接头在300°C内均匀预热至300°C。然后三辊弯曲机进行焊接。在每层焊接完成后，在焊接后用1Kg钢锤敲击均匀的锤子。接头表面质量完美无瑕，在层间温度介于300°C和320°C之间后焊接下一层。

焊接时，焊条不摇摆，采用多道多道焊接方法。盘管机的槽填充区域比轴辊的表面高度高1.5至2mm。

冷却至室温并静置24小时以上后，对焊缝和周围的基底金属进行100％PT试验。表面要求没有缺陷。检查后，夹具将被修复。切割后，使用角磨机去除卷取机上多余的焊缝剩余高度，并将过渡点修剪到R10圆角。