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 弯曲成型机齿轮轴如何工作？原理是什么？

   弯曲成型机是21世纪比较先进的型材成型设备。广泛应用于汽车，电梯，石油，弯曲化工，钢结构，机械制造等行业。

   弯曲成型机是线性下型型材弯曲机。机器的两个侧辊是主驱动辊，或者三个工作辊是主驱动辊。上辊固定在适当位置，下辊将工件向上夹紧，以防止横截面变形。侧辊对应于上辊，用于线性提升运动，液压控制，位移数字显示，这有利于控制轮廓成形过程。两侧都有CNC惰轮和变形校正装置，有利于保证绕组质量，形成不对称截面轮廓的两倍。表面工件。

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    弯曲成型机凸轮轴和凸轮都是一体的。凸轮的位置和形状决定了阀门的开启和关闭时间以及阀门开度的高度，因此其精度非常重要。凸轮轴也与曲轴相同，具有更多的轴以防止曲折。除了凸轮轴上的专用驱动汽油泵除了车轮外，还有一个小齿轮来驱动油泵和分配器（分配器）。

     当凸轮轴工作时，必须确保气缸在精确的时间进气和排气。四冲程发动机的每个汽缸在曲轴旋转的两周内每次都具有进气冲程和排气冲程。因此，凸轮轴的转速必须是曲轴转速的一半。

     凸轮轴由曲轴驱动并以两种方式驱动：齿轮和齿轮啮合驱动器沿相反方向旋转，齿链轮沿与链传动相同的方向旋转。

曲轴和凸轮轴的前端均设置有齿轮，这些齿轮统称为正时齿轮。凸轮轴上的齿数是曲轴的两倍，因此凸轮轴旋转曲轴的一半。每对正时齿轮都刻有设备标记，在安装过程中标记必须相互对齐，否则阀门打开和关闭时会出现错误。如果要移动齿轮键槽，则必须重新标记。