去毛刺抛光机用于中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光，镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。
不锈钢冲压件去毛刺抛光机最大优点是，抛光后不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。精抛光后工件表面可达镜面光亮。
目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统抛光工艺，抛光效率、效益大大提高。
去毛刺抛光机已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、军工航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。抛光机是巧妙运用磁场力量达到超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针（永久性可以反复使用），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
不锈钢冲压件去毛刺抛光机用途及特点：
成品去除毛刺;
表面锈蚀处理；
成品表面抛光；
打磨洗净工作；
去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光，不留死角，孔内外、螺纹，细小夹缝皆可研磨加工。
定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 ，效率高，平均工作一次只需5-15分钟！（根据产品材质、产品要求 ）
可变频率调节，满足各种抛光需求
抛光去毛刺无死角
结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了，抛光过程无需人工干
成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗低，耗材为磁力专用抛光液。
不锈钢冲压件去毛刺抛光机应用行业：
首饰工艺品；硬质塑料，塑胶.
动车床零件，CNC加工件；
压铸、冲压零件；
弹簧、弹片零件;
电子、通信、医疗器械零件
固件，精密五金零件等等