博兰德全自动涂装生产线施工中确保喷涂系统顺利安装

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全自动喷涂线一般配置介绍
① 日本松下Panasonic电气编程控制器, 普洛菲斯Proface中英文编程操面。
② 三轴伺服、喷枪角度调整和旋转，喷涂工艺模式多种选择。
③ 日本Yaskawa安川伺服系统和直线滑台，起停迅速，高速平稳。
④ 西德博士Bosch高频大流量电磁阀，意大利精密仪表，调压等气动组件。
⑤ 台湾进口油墨供给系统和自动静电除尘系统。
⑥ 法国克姆林Kremlin高效喷枪。
⑦ 日本三菱Mitsubishi电控器件，台湾进口风循环和无级变频调速系统。
⑧ 日本进口PID中段烘烤恒温电子温控系统。
⑨ 全机身不锈钢制作，作业环境更加洁净，清洗更方便。
⑩ 喷涂室全玻窗设计，作业状况清晰可见
⑾ 可按用户提供的参数及选材要求订制。

一、自动涂装线

二、基本概述：
自动涂装线为彩钢板自动输送喷涂、烘干为一体。输送线采用链条动力滚筒作为输送介质，输送板材经自动喷油柜表面喷漆后输送至烘干线烘干后成品。

三、基本线体：L13000×W1300×H750mm（长、宽、高）

四、输送动力：采用1.5KW变频调速电机，80型1:60减速比减速箱作输送线动力，变频器变频调速。

五、输送滚筒：采用直径50mm带链轮机加工滚筒为输送介质，滚筒采用F302轴承座固定，5分链条带动转动，间隔200mm安装一支，全线共安装65支。

六、机身机架：机脚架采用40×50×1.2mm方通阻焊成H型作机身脚架，支脚采用M12可调脚杯。机身导轨采用50×100钢槽制作，每两米一段。

七、喷油柜：喷油柜为水帘空气过滤式喷油柜，规格为长L1600×深2600×高1600mm:
1、水池：采用2.0A3板折弯
2、水帘板：采用304不锈钢圈弯成弧形
3、抽水泵：水泵为1.5KW自吸式抽水泵
4、抽风机：风机直径400mm轴流风机，电机为1.5KW高速电机
5、自动往复喷枪：喷油柜内配两把往复自动岩田喷枪，往复导轨为电子调速电机带动滑台往复行走，光电开关感应自动喷漆。

八、烘干线：全线体后段8米为烘干线，炉体采用1.2冷板折弯，内填充50mm厚保温棉，内胆采用201镜面不锈钢制作，发热管为每支1000W，每个炉安装12支，每两米一段，共4段烤炉，功率P=48KW，每个烤炉配一套控制电箱，采用温控器控制恒温最高温度200度可设定。