液压反击式破碎机工作性能研究包括基于层压破碎的生产率模型研究、产品粒度分布模型研究和腔形性能模型研究。液压反击式破碎机工作机理研究主要是对挤压破碎腔内的层压破碎过程进行深入研究，从而确定层压破碎过程本构关系模型、能耗模型、破碎过程选择函数模型和破碎函数模型等。主要对挤压类破碎机层压破碎选择函数模型和破碎函数模型进行实验研究，建立选择过程和破碎过程与破碎机工作和结构参数之间关系模型，实现对挤压类破碎机层压破碎产品粒度进行计算。
Ⅰ、生产率模型研究
传统液压反击式破碎机基于单颗粒破碎原理，其生产率计算模型大都是基于破碎站统计数据进行回归分析而得到的经验公式，往往只能适合于现有破碎机，对新型破碎机则无法应用。基于层压破碎的挤压类破碎机，由于给料充分、均匀给料且给料粒度均匀，因此生产率大幅提高，传统经验公式不再适用。本文基于层压破碎原理，对散体物料在破碎腔内运动特性进行深入研究，提出挤压类破碎机生产率物理计算模型。
Ⅱ、破碎过程操作模型
基于破碎矩阵模型、层压破碎过程选择函数模型和破碎函数模型，建立挤压类破碎机层压破碎过程操作模型，可对散体物料在破碎腔中的分层层压破碎过程进行描述，从而实现对破碎产品粒度的仿真、计算和控制。
Ⅲ、腔形性能模型
传统液压反击式破碎机腔形设计只需保证给排料口尺寸、平行区长度等符合相应机械标准和用户要求，啮角能有效咬入物料即可，一般根据工程师经验进行，没有相应理论指导。基于层压破碎原理，散体物料运动特性，生产率计算模型和破碎过程操作模型，对挤压类破碎机腔形进行分层研究，提出无堵塞无待料现象层压破碎曲线腔形设计模型。
为开发高效液压反击式破碎机，基于层压破碎工作机理研究和破碎机工作性能研究，建立挤压类破碎机生产率、破碎产品粒度和腔形的多目标规划模型，实现对挤压类破碎机的多目标优化，为研制开发新型、高效、节能和环保的现代高能挤压类层压破碎机提供理论依据。
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