西门子微型面板（文本显示器）TD200TD400C
西门子微型面板（文本显示器）TD200TD400C
西门子微型面板（文本显示器）TD200TD400C
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用于SIMATIC S7-200的人机界面
微型面板讲SIMATIC S7-200控制器的这种语言，这意味着可以读或设置所有接点和变量，无需插件。
无论您选择简单应用的文本显示，还是具有图表功能的触摸或操作员面板，我们的微型面板保证您具备针对机器的HMI的全面控制。
说明
TD 200C是经过证明的、用于SIMATIC S7-200的HMI设备。除警报文本显示之外，它能够干预控制程序(即，设置点数值变更)或输入和输出设置。
SIMATIC TD 200
应用领域
使用SIMATIC S7-200 PLC，TD 200C适用于简单的操作任务；这个集中体现在警报文本显示上。 设备总体高度和厚度尺寸小，即使在狭窄空间情况下也是首选设备。
优点
用户友好与舒适的字符大小和显示背光，适用于照明条件差的应用场合
可以集成到PROFIBUS网络中
设计和功能
通过供应的连接电缆，将TD 200C方便地连接到S7-200的PPI接口。 无需单独的电源。 也可将多个TD连接到一个S7-200。
如果TD 200和S7-200之间的距离大于2.5 m，则需要单独的24V直流供电和PROFIBUS连接来取代连接电缆。
TD 200 的配置数据存储在S7-200的CPU中。使用编程软件STEP 7-Micro/WIN V4创建警报文本和配置参数。 不需要另外的组态软件。
TD 400C说明
TD 400C是一个特别灵活的HMI设备，用于SIMATIC S7-200。 显示屏可配置四行，每行24个字符或者两行，每行16个字符。 15个可配置的按键提供有触觉的反馈，另外还可以设置视觉或声觉反馈。 可以在永久定位的按键附近单独地安排设备表面的设计。
SIMATIC TD 400C
应用领域
使用SIMATIC S7-200 PLC，TD 400C适用于简单到比较复杂的操作任务; 也可配置较长的警报文本和有限的功能。
优点
用户友好，可选择字符大小和显示屏背光，适用于照明条件差的应用场合
由于有来自按键的触觉反馈以及另外的视觉或声觉反馈，确保操作安全
可以单独地安排设备表面(即，在机器的设计方面)
可以集成到PROFIBUS网络中
设计和功能
通过供应的连接电缆，将TD 400C方便地连接到S7-200的PPI接口。 无需单独的电源。 也可将多个TD连接到一个S7-200。
如果TD 400C和S7-200之间的距离大于2.5 m，电源则需要一台交流适配器。 则提供 PROFIBUS总线线路，而不是连接电缆。
TD 400C的配置数据存储在S7-200的CPU中。使用编程软件 STEP 7-Micro/WIN V4 SP 6 (TD 400 Wizard) 创建警报文本和配置参数。 不需要另外的参数化软件。
西门子按键面板数据通信
实现PC与PLC之间的数据通信是一个棘手的问题。西门子公司的PRODAVE S7软件包的动态链接库(DLL)提供了大量的基于Windows NT、Windows 95/98、Windows 3.11或MS-DOS的函数，这样就使用户解决PLC与PC之间的数据交换和数据处理问题变为可能。
②通信函数。
访问动态链接库DLL (Dynamic link Library)有两种方式：一种是静态引入方式；另一种是动态引入方式。该软件使用静态引入方式，即在单元Interface部分用External指示字列出要从DLL中引入的例程。
PLC控制程序调试软件用到的PRODAVE函数主要有：
load tool-PC与PLC系统初始化链接；
unload tool-断开PC与PLC系统链接；
db read-从PLC的DB块中读数据字；
db write-向PLC的DB块中写数据字。
触摸屏和控制器（GOT与PLC）的信息交换
PLC和GOT都是一台完全独立运行的微型计算机。它们按照各自的用户软件，独立地完成自己的工作。两者之间经过一条通信线路(通常是RS422)联系在一起，使得它们得以共享所有的信息资源。也就是说，PLC中所有供用户使用的软件资源，即数据寄存器、状态寄存器、定时器、计数器等，在GOT中也有完全相同的一套镜像。其中任何一台计算机，无论因何种原因，以何种方式，改变了任何资源中的任何信息，都会在另一台计算机中立即被复制。也可以说，因为两者之间的即时通信，使得两者的信息资源互为镜像。这种既独立又分工的协作关系，使得它们能够出色地完成共同的任务。
由于两台计算机都有可能改变某一个信息（例如改变某一位的状态，或是对某一数据字的赋值等），因此就有可能产生矛盾。那么，该信息的最后状态由谁来决定呢？显然，由在时序上后执行的来决定。如同我们早就知道的那样，在编写和运行PLC程序时，它每次都是按照扫描周期，由上（地址号为0）而下地（终点是END指令所在行，它地址号最大）执行程序。如果有两条或两条以上的指令改变了同一个寄存器的数值（或是同一个寄存位的状态），其结果是只有最后一条指令有效。不过，经过仔细分析后我们还会发现，以上两者还是不同的：①对某信息的改变PLC是直接进行的，而GOT则是间接地通过通信方式进行的。因此我们事先并不一定十分清楚这两者的时序。因此单由时序原则难以确定最后的结果。②PLC的扫描是在不断重复进行的。它在完成一定工作时，将会重复执行一段特定的程序（某些一次性指令除外）。但是GOT改变某一个信息，只是在操作者按下触摸键时，或是输入数据（数字或字符）时，因此多为一次性的操作。不难想象，最终结果是由PLC决定的。了解了以上特点之后，在调试系统时，如果发现在触摸屏上的操作未能如期实现，除了应该检查软件本身之外，还应该考虑PLC和GOT是否发生了冲突。
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