焦油氨水分离剂效果

 焦油粘度下降，更加容易在焦油氨水大槽分离，在初冷器壁上沉积的可能性大大降低。更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷。希斯源焦油破乳剂采用上先进的技术，同时，拥有多项专利，希斯源焦油破乳剂采用希斯源独特的配方，具有优越的性能，破乳能力和减粘能力超过国内同行平均水平，收到了顾客的一致好评

同时，通往氨水焦油分离大槽的废液也会保持氨水焦油的乳化状态。在这些情况下，我公司的这些化学品都能够帮助减少这种乳化作用。根据废液的不同，可能会需要更多的加量。希斯源公司提供的焦油破乳剂同时也是一种优秀的减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性大大降低。
  如果焦油氨水分离困难，则会出现一系列现象：

1 机械化澄清槽浮油多

2 循环氨水悬浮物、油份高，发黑

3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高，回收率下降

4 桥官、集气管喷嘴堵塞率高，桥管、集气管沉积严重

5 初冷器沉积严重，出口煤气温度高

6 氨回收装置沉积岩中，底部排焦油多

7 后续化产品可能出现色度问题

8 焦化废水处理负荷提高

等等

  想要治本，就得查到根本原因，随后对炼焦工艺参数进行调整，但这有一定的难度，也需要花很多的时间。

                    

想要治标，就在循环氨水系统投加焦油氨水分离剂，立竿见影，药到病除。

 

基本原理：焦油氨水分离剂是一种破乳剂（加速油水分离）和减粘剂（指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力）

安全性：我们的产品是一种烃类有机物，是完全油性的，对焦油品质只会有好的影响，对后续化产品回收的影响也都是正面的，对于废水处理，可以降低悬浮物、芳烃等处理负荷。

 

这几天刚好在一家焦化厂试用。试用3天，循环氨水悬浮物已下降50%、油份下降40%。今天为了帮助客户处理初冷器冷凝液，把加药装置转移给初冷器混合冷凝液加药。循环氨水13:00停药，停药前，机械化澄清槽基本无浮油，循环氨水取样瓶的氨水表面基本无浮油，无焦油挂壁（减粘附能力），静置1小时，瓶底沉积物很少提升产能。14:30（停药1.5小时）、15:30（停药2.5小时），此时系统中仍残留一部分药剂，观察机械化澄清槽表面存在很多浮油，循环氨水取样，发现瓶内氨水表面存在较多浮油，但基本不挂壁（因仍残留药剂），静置1小时后，瓶底有很多沉积物从源头解决以下问题：

  氨水含油高、悬浮物高。