奶酪生产线酸奶中丰富的维生素还具有预防细胞老化的作用。我们用奶洗脸就是因为奶中还有的维生素可以保持细胞的活性。刘经理想要用还原乳做固体发酵酸奶，发酵好的酸奶要做烘干做其他的产品，全自动奶酪生产线客户自己做过很多实验了，用3公斤水加1公斤奶粉，给客户推荐了酸奶生产线
奶酪生产线酸奶加工主要分以下几个流程，原料奶的验收预处理，接种，分装，冷却，冷藏和后熟几个重要步骤。其中，预处理包括牛乳的净化，脂肪含量标准化，配料，均质，灭菌。下面我将详细叙述下加工流程。
首先是对原料乳的处理：
第一步，牛乳的净化：利用离心机除去牛乳中的白细胞和其他肉眼可见的异物。
第二步，脂肪含量标准化：用分离机对牛乳进行脱脂，在加入少量稀奶油，是调制如脂肪含量标准化。
第三步，加配料：主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉调节非脂干物质。蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖调节酸奶的口感。
第四步，均质：将调制奶加热到60 °，与均质机中，8～10Mpa压力下均质。
第五步灭菌：采用高温巴氏杀菌法，90～95℃保持5min杀菌。 其次，接种：向43～45℃的灭菌原料奶中加入工作发酵剂，一般量为2%～3%，工作发酵剂为嗜热链球
奶酪生产线巴氏杀菌罐特点：
1、设备所有产品接触的部件均用SUS304/SUS316L不锈钢制造，套管垫圈和密封件采用食品级橡胶制成，产品管件连接采用卫生管接件，符合国家卫生部分要求的食品安全检测标准
2、卫生级泵循环；
3、蒸汽加热和电加热供选择
4、三层罐带夹套，聚氨酯作为隔热材料
5、外接冰水和自来水以供产品冷却
6、巴氏杀菌机配有两个罐，一个罐杀菌，一个罐冷却，可实行连续生产
7、具有杀菌效果好，噪音小，速度可调经久耐用，
全自动奶酪生产线安全可靠，温度自动控制和调节，操作简单方便
8、有部件置于不锈钢机架上，移动方便，维修方便等特点！鲜奶送到奶吧后进行巴氏杀菌，杀菌完毕后既可销售，顾客既可即时饮用，也可带回家饮用，也可放入冰箱里保存，当天销售不完的牛奶可现场制作酸奶，冰激凌，奶昔等产品。
9、可根据客户具体要求进行定制设计制造
奶酪生产线杀菌罐
型号200
电功率(kw)9
重量（≈kg）120
安装尺寸（mm）890*800*1650mm
罐体尺寸(mm) 750*600*2
搅拌器转速36r/min
加热面积(m²)1.4
搅拌电机功率(kw)0.55
工作压力(mpa)0.09
物料进出口（mm）40
奶酪生产线售 后 服 务 承 诺
1、保证产品的质量；
2、设备的保修期为一年，此期间因产品质量问题，公司将全面负责，
全自动奶酪生产线如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将指导协助用户解决问题，但用户需承担相应更换配件的费用。
3、设备保修期后，公司提供及时而必要的有偿服务并对产品长期保修，零部件充分保障。
4、解决质量或操作问题的响应时间：2小时答复，通过无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。
5、其它服务承诺：每年不定期的免费维护和保养。公司每年都派专业技术人员全国范围内售后检修，上门进行设备保养